|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
شمع ساختمان چیست؟- فروش انواع فولاد ساختمانی-ورق، تسمه، میلگرد، لوله ((قیمت مناسب))
شمع بارهای وارده به سازه را در عمق خاک عبور داده و آن را به خاک مقاومتر منتقل میکند. در زمینهایی که قابلیت تحمل بارهای وارده از طرف سازه را ندارند و همچنین خاکبرداری سطحی در آنها مقرون به صرفه نباشد. انتقال بار ساختمان به زمین توسط شالوده عمیق انجام میشود.
البته غیر از انتقال بار به لایههای مقاومتر، راهکار دیگری به نام بهسازی خاک وجود دارد. که شامل روشهای مختلفی نظیر اختلاط عمیق (DSM)، تزریق پر فشار (جت گروتینگ). شمع، ستون شنی ارتعاشی، تراکم دینامیکی، ریز شمع (میکروپایل)، خاک مسطح (ژئوسنتتیک) میباشد.
شمعهای پیشساخته فولادی (فلزی)
یکی از انواع شمعهای پیشساختهای که برای ساخت شالودهها (فونداسیونها) به کار میرود و سرعت اجرای بالایی هم دارد. شمعهای فولادی (شمع فلزی) میباشند. و شمعهای پیشساخته به دو گروه طبقهبندی میشوند. شمعهای کوچک توخالی و شمعهای توپور.
شمعهای کوچک توخالی از لولههای فولادی تولید میشوند که مناسب پیسازی میباشند. و شمعهای توپور نیز از لولههای فولادی H شکل تولید میشود.
دستهبندی شمعهای فولادی (شمع فلزی)
به طورکلی شمعهای فولادی (شمع فلزی) را میتوان به صورت زیر طبقهبندی کرد:
شمعهای فلزی پیچی
شمعهای فلزی دیسکی
شمعهای فلزی H شکل
شمعهای فلزی صفحهای
شمعهای فلزی (فولادی) که مورد استفاده قرار میگیرند. مقطع فولادی H شکل یا مقطع لولهای دارند. شمعهای فلزی لولهای دارای یک انتهای باز یا بسته هستند. که به داخل زمین رانده میشوند. همچنین شمعهای با سطح مقطع L شکل یا صفحهای نیز، میتوانند به عنوان پایه شمع مورد استفاده قرار گیرند.
شمعهای فلزی با سطح مقطع H به علت اینکه ضخامت بیشتری نسبت به شمعهای با سطح مقطع L شکل دارند. برای شمعزنی زیر پی ساختمان ترجیح داده میشوند.
شمعهای فلزی H شکل، با توجه به اینکه با جوش یا پرچ به یکدیگر اتصال داده شوند. به دو گروه طبقهبندی میشوند. در واقع براساس نیاز، شمعهای فولادی را میتوان جوشکاری و یا پرچکاری کرد.
انتهای شمعهای فولادی (شمع فلزی) نیز ممکن است دارای یک سطح صاف یا مخروطی شکل باشد. در این نوع اتصالات، بایستی از جوشکاری استفاده شود.
فـــولاد رســـول دلاکــان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما 09122136675 02128423820 واتس آپ :09122136675 فکس: 02128423820 اینستاگرام :fooladdalakan ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
شمع فولادی ,
شمع فلزی ,
مقاله ,
فولاد ساختمانی ,
مقاطع ساختمانی ,
ورق ساختمانی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
تسمه فولادی ,
لوله فولادی ,
فولاد st52 ,
فولاد st37 ,
فولاد st44 ,
فولاد mo40 ,
فولاد ck45 ,
فولاد a36 ,
فولاد a516 ,
فولاد a283 ,
قیمت فولاد ساختمانی ,
فروش فولاد ساختمانی ,
steel pile ,
:: بازدید از این مطلب : 91
|
امتیاز مطلب : 25
|
تعداد امتیازدهندگان : 5
|
مجموع امتیاز : 5
تاریخ انتشار : شنبه 20 مرداد 1403 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش فولاد ساختمانی-فولاد st52-فولاد st44-فولاد st37-فولاد a36-فولاد a283-فولاد a516 ((قیمت مناسب))
مقاطع ساختمانی توخالی H.S.S نوعی پروفیل فلزی با سطح مقطع توخالی است. واژه H.S.S مخفف (Hollow structural section) مقطع بستهای (تیوبلار) است.
که به شیوه نورد سرد (کلد فرم) تولید میشود و در ساختمان پلها، استادیومها، مراکز خرید و تجاری. و همچنین واحدهای مسکونی به کارگیری میشود. این مقاطع در فرمهای مربع، مستطیل و دایروی تولید میشوند. در سالهای اخیر استفاده از مقاطع ساختمانی توخالی به خاطر ویژگیهای ظاهری و خواص مکانیکی آن، شاهد پیشرفت چشمگیری بوده است. معماران به این مقاطع به خاطر خواص ویژه آن، لقب متریال قرن بیست و یک را دادهاند.
روشهای تولید مقاطع ساختمانی توخالی
فرایند تولید ورق به مقاطع ساختمانی (H.S.S) نتیجه فرایندی شامل فرمینگ، جوش و سایزینگ میباشد. در حال حاضر از سه شیوه برای تولید این مقاطع استفاده میگردد.
مقایسه روش رایج با مقاطع ساختمانی توخالی
جهت آشنایی بیشتر با مزایای استفاده از مقاطع H.S.S در این قسمت به مقایسه جزئیات اجرای این روش با روش سنتی ساخت ستون باکس میپردازیم.
حجم جوش در شیوه مرسوم به علت داشتن 4 خط جوش و لزوم نصب استیفنرها. بیش از 4 برابر جوشکاری در شیوه تولید H.S.S است که دارای تنها یک درز جوش است و بدون استیفنر ساخته میشود.
کیفیت جوش در شیوه سنتی، به دلیل زیر پودری (SAW) یا دستی (CAW) بودن جوشکاری. بسیار پایینتر از جوش مورد استفاده در تولید مقاطع ساختمانی H.S.S (جوش ERW) است.
هزینه نهایی، میتوان مهمترین مزیت استفاده از مقاطع ساختمانی را، کاهش هزینه نهایی عنوان نمود. با رشد روز افزون هزینههای تولید، استفاده از مقاطع ساختمانی به جای ستونهای تولیدی از ورق چهار وجه. تأثیر غیر قابل انکاری بر روی هزینه تمام شده اسکلت دارد.
سرعت تولید در شیوه سنتی، بسیار زمان بر و کند است. به طور مثال ساخت هر ستون 12 متری در سایز 400×400 توسط یک تیم 5ذ نفره، حدود 2 روز کاری به طول میانجامد. در شیوه تولید H.S.S به علت ماشینی بودن تولید، میتوان ستون با ابعاد ذکر شده را در مدت زمان کمتر از 2 دقیقه تولید نمود.
تولید در طول دلخواه، از آنجایی که طول ورقهای موجود معمولاً 6 متر است. تولید ستون با طول بیشتر، در شیوه سنتی مستلزم برشکاری، تسمهسازی و جوش چند قطعه به یکدیگر است. در نتیجه امکان تولید ستونهای یکپارچه در طول زیاد وجود ندارد. ولی در شیوه H.S.S به دلیل استفاده از رول در فرایند تولید، میتوان ستون یکپارچه به اندازه دلخواه تولید نمود.
تنش گوشهها، در شیوه مرسوم ساخت ستون، چهار درز جوش طولی در گوشههای ستون. پلیتها را به هم وصل میکنند که این امر باعث ایجاد تنش در مقطع، مخصوصاً در چهار گوشه ستون میگردد. در فرایند تولید H.S.S تنها یک درز جوش در وسط یکی از اضلاع وجود دارد که کمترین میزان تنش را در مقطع ایجاد میکند.
تأثیرات زیستمحیطی، به خاطر کمتر بودن حجم جوشکاری. (تولید گازهای آلاینده کمتر و تولید پسماند جوشکاری پایینتر) و مصرف انرژی کمتر، شیوه تولید H.S.S. نسبت به شیوه سنتی بسیار پاکتر و دوستدار محیط زیست میباشد.
امکان پر کردن مقاطع H.S.S با بتن (ستون کامپوزیت). به دلیل الزام نصب استیفنر داخلی در تولید ستون به شیوه رایج، عملاً پر کردن این مقاطع با بتن امکانپذیر نمیباشد. ولی در به کارگیری مقاطع ساختمانی H.S.S این محدودیت وجود ندارد.
فـــولاد رســـول دلاکــان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما 09122136675 02128423820 واتس آپ :09122136675 فکس: 02128423820 اینستاگرام :fooladdalakan ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
فولاد ساختمانی ,
مقاطع ساختمانی ,
ورق ساختمانی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
تسمه فولادی ,
لوله فولادی ,
فولاد st52 ,
فولاد st37 ,
فولاد st44 ,
فولاد mo40 ,
فولاد ck45 ,
فولاد a36 ,
فولاد a516 ,
فولاد a283 ,
قیمت فولاد ساختمانی ,
فروش فولاد ساختمانی ,
:: بازدید از این مطلب : 100
|
امتیاز مطلب : 36
|
تعداد امتیازدهندگان : 8
|
مجموع امتیاز : 8
تاریخ انتشار : شنبه 13 مرداد 1403 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فولاد فوق مستحکم-فروش فولاد استحکام بالا-ورق فولادی ((قیمت مناسب))
وجود فریت بینیتی و آستنیت پرکربن پایدار در دمای محیط با ابعاد نانومتری. در ریزساختار فولادهای بینیتی فوق مستحکم، سبب دستیابی به مجموعهای از خواص استحکامی و انعطافی منحصر به فرد. که در این دسته از فولادهای نانوساختار شده است. در این پژوهش تأثیر چگالی نابجاییها در حین آزمایش کشش در دمای محیط. بر رفتار تغییر شکل فولادهای بینیتی نانوساختار دما پایین مورد بررسی قرار گرفت.
نتایج نشان میدهند، جذب نابجاییهای تیغههای فریت بینیتی توسط آستنیت موجود در اطراف آنها. باعث کاهش کارسختی و در نتیجه افزایش قابلیت فرم پذیری فریت بینیتی. در حین تغییر شکل و در نهایت دستیابی به ترکیب مناسبی از استحکام و انعطافپذیری میشود.
با وجود خواص مکانیکی مناسب در فولادهای بینیتی معمولی در مقایسه با فولادهای پرلیتی و مارتنزیتی، محدودیتهایی نیز وجود دارند. حضور کاربید در این ریزساختار سبب شده است تا خواص مکانیکی و به خصوص خواص انعطافپذیری تحت تأثیر قرار گیرند.
در این راستا و بر اساس پژوهشهای انجامی قبلی [2,1]، با افزودن مقادیر مناسبی از Al و Si. و بدون نیاز به استفاده از عناصر آلیاژی گرانبها، میتوان از رسوب سمنتیت در فریت بینیتی و آستنیت جلوگیری. و فولاد بینیتی عاری از کاربید با خواص مکانیکی بهبود یافته تولید کرد. در چند سال اخیر دسته جدیدی از فولادهای بینیتی عاری از کاربید تحت عنوان فولادهای بینیتی نانوساختار دما پایین1 معرفی شدهاند. که تنها به کمک یک عملیات حرارتی همدما در محدوده دمایی پایین و بدون نیاز به عملیات کار مکانیکی شدید قابل دستیابی هستند [3-7]. تشکیل این دسته از فولادها در دمایی در حدود
فولاد بینیتی فوق مستحکم-تأثیر چگالی نابجاییها بر رفتار تغییر شکل فولاد بینیتی مستحکم
وجود فریت بینیتی و آستنیت پرکربن پایدار در دمای محیط با ابعاد نانومتری. در ریزساختار فولادهای بینیتی فوق مستحکم، سبب دستیابی به مجموعهای از خواص استحکامی و انعطافی منحصر به فرد. که در این دسته از فولادهای نانوساختار شده است. در این پژوهش تأثیر چگالی نابجاییها در حین آزمایش کشش در دمای محیط. بر رفتار تغییر شکل فولادهای بینیتی نانوساختار دما پایین مورد بررسی قرار گرفت.
نتایج نشان میدهند، جذب نابجاییهای تیغههای فریت بینیتی توسط آستنیت موجود در اطراف آنها. باعث کاهش کارسختی و در نتیجه افزایش قابلیت فرم پذیری فریت بینیتی. در حین تغییر شکل و در نهایت دستیابی به ترکیب مناسبی از استحکام و انعطافپذیری میشود.
با وجود خواص مکانیکی مناسب در فولادهای بینیتی معمولی در مقایسه با فولادهای پرلیتی و مارتنزیتی، محدودیتهایی نیز وجود دارند. حضور کاربید در این ریزساختار سبب شده است تا خواص مکانیکی و به خصوص خواص انعطافپذیری تحت تأثیر قرار گیرند.
در این راستا و بر اساس پژوهشهای انجامی قبلی [2,1]، با افزودن مقادیر مناسبی از Al و Si. و بدون نیاز به استفاده از عناصر آلیاژی گرانبها، میتوان از رسوب سمنتیت در فریت بینیتی و آستنیت جلوگیری. و فولاد بینیتی عاری از کاربید با خواص مکانیکی بهبود یافته تولید کرد. در چند سال اخیر دسته جدیدی از فولادهای بینیتی عاری از کاربید تحت عنوان فولادهای بینیتی نانوساختار دما پایین1 معرفی شدهاند. که تنها به کمک یک عملیات حرارتی همدما در محدوده دمایی پایین و بدون نیاز به عملیات کار مکانیکی شدید قابل دستیابی هستند [3-7]. تشکیل این دسته از فولادها در دمایی به کلوین در حدود
بر حسب درجه کلوین (Tm دمای ذوب) که در آن فاصله نفوذی اتمهای آهن در محدوده دمایی. و در طی دگرگونی بسیار کمتر از فاصله بین اتمی است، امکانپذیر است. چنین دمای دگرگونی پایینی سبب میشود تا سرعت واکنش با محدودیت همراه باشد. لذا ضروری است تا تمهیداتی اندیشیده شود تا با افزایش نیروی محرکه واکنش و افزودن مناطق جوانهزنی فریت بینیتی بر این محدودیت غلبه شود.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
فولاد فوق مستحکم ,
فولاد استحکام بالا ,
فولاد مستحکم ,
ورق فولادی ,
ورق آلیاژی ,
فولاد آلیاژی ,
قیمت ورق آلیاژی ,
فروش ورق آلیاژی ,
قیمت ورق فولادی ,
فروش ورق فولادی ,
قیمت فولاد استحکام بالا ,
فروش فولاد استحکام بالا ,
میلگرد آلیاژی ,
میلگرد فولادی ,
تسمه فولادی ,
تسمه آلیاژی ,
لوله فولادی ,
لوله آلیاژی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 274
|
امتیاز مطلب : 15
|
تعداد امتیازدهندگان : 3
|
مجموع امتیاز : 3
تاریخ انتشار : یک شنبه 29 بهمن 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
بررسی اثر دما و غلظت الکترولیت بر فولاد ضد زنگ-سوپر آلیاژ- فولاد آلیاژی ((قیمت مناسب))
بررسی اثر دما و غلظت الکترولیت در فرآیند الکتروپولیش بر مقاومت به خوردگی آلیاژ اینکونل 718
بهبود مقاومت به خوردگی توسط فرآیند الکتروپولیش یکی از راههای مهم در فرآیند اصلاح سطح میباشد. در این تحقیق اثر دو متغیر غلظت اسید پرکلریک و دمای حمام بر فرآیند الکتروپولیش. و تأثیر آن بر مقاومت به خوردگی آلیاژ اینکونل 718 بررسی شد. جهت بررسی ریزساختار و کیفیت زبری سطح، قبل و بعد از الکتروپولیش به ترتیب از تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی و آزمون زبرسنجی سطح استفاده شد.
جهت تعیین محدوده ولتاژ و جریان الکتروپولیش منحنیهای I-V به کار گیری شد. نتایج نشان داد دستیابی به سطحی یکنواخت و عاری از حفرات تنها در شرایطی حاصل میشود. که ترکیب الکترولیت حاوی 20 درصد حجمی اسید پرکلریک و دمای حمام برابر 15 درجه سانتیگراد باشد. تحت شرایط مذکور سرعت الکتروپولیش در مرزدانهها و درون دانهها به یکدیگر نزدیک میشود و منجر به ایجاد سطحی صاف و یکنواخت میگردد.
حداقل زبری سطح بعد از الکتروپولیش در شرایط بهینه 0/026μm به دست آمد. نتایج حاصل از آزمون پلاریزاسیون تافل در محلول 0.5M H2SO4+0.01M KSCN نشان داد. الکتروپولیش موجب کاهش چگالی جریان خوردگی و نجیبتر شدگی پتانسیل خوردگی در آلیاژ گردید. نمونه الکتروپولیشی در شرایط بهینه بیشترین مقاومت به خوردگی را از خود نشان داد. دلیل افزایش مقاومت به خوردگی در اثر الکتروپولیش به تشکیل لایه اکسیدی یکنواخت و ریزساختار عاری از حفرات در سطح نسبت دهی شد.
قطعاتی که شکلهای هندسی پیجیده دارند، همواره با مشکل عدم یکنواختی سطح روبرو میباشند. پولیشکاری مکانیکی نه تنها به افزایش مقاومت به خوردگی آلیاژها کمکی نمیکند. بلکه با تجمع هوا، ناخالصی، مواد چرب و اسیدها در سطح ناهموار (از دید میکروسکوپی)، پوسیدگی آلیاژ را تسریع مینماید [1]. همچنین پولیشکاری مکانیکی منجر به ایجاد تنشهای باقیمانده در سطح فلزات میشود. که در کاهش عمر کاری آلیاژ مؤثر است [3,2]. الکتروپولیش راهی مناسب برای کاهش زبری سطح و درخشندگی، به دلیل یکنواختی سطح در اندازههای نانومتری برای شکلهای هندسی بغرنج و درهم میباشد [3].
فروش فولاد آلیاژی فولاد رسول دلاکان
فرآیند الکتروپولیش اولین بار توسط مدسن1 در سال 1925 انجام شد [4]. در آن سال هدف از الکتروپولیش، بالا بردن کیفیت سطح آبکاری شده بود. توسعه و تکامل فرآیند الکتروپولیش به طور گسترده توسط ژاکوت2 در سال 1935 روی آلیاژ مس و فلزات دیگر صورت گرفت [5]. هدف از آن تحقیق میزان جلای سطح مورد الکتروپولیش در غلظتهای مختلف الکترولیت بود. الکتروپولیش با ایجاد یک لایه اکسیدی غیر فعال در برابر خوردگی، از خوردگی حفرهای و شکست هیدروژنی قطعه جلوگیری میکند [7,6].
محلول متداول مورد استفاده برای الکتروپولیش بیشتر روی اسیدهایی مثل پرکلریک، سولفوریک، فسفریک و اسید استیک متمرکز میباشد [7,2]. جین و همکاران پژوهشی را روی الکتروپولیش نیوبیوم انجام دادند و اثر پارارمترهای مختلف الکتروپولیش را روی زبری سطح و سرعت الکتروپولیش بررسی کردند [8]. نتایج حاصل از آن پژوهش نشان داد، الکتروپولیش خواص سطحی بسیار مطلوبی در آلیاژ ایجاد کرده. و میتواند راه حل مناسبی برای رفع حفره و عیوب سطحی در ورق نیوبیوم باشد.
قیمت فولاد آلیاژی فولاد رسول دلاکان
در پژوهشهای انجامی در خصوص الکتروپولیش فلزات خالص و تکفاز بسیار زیاد است. ولی در کمتر پژوهشی به الکتروپولیش آلیاژها و ترکیبات چند فازی مورد بررسی قرار گرفت. یکی از مشکلاتی که در ارتباط با الکتروپولیش آلیاژها وجود دارد. سرعت جدایش مواد از سطح نمونه با توجه به چند فازی بودن آلیاژ میباشد. سیمکا و همکارانش [9] مقاومت به خوردگی آلیاژ NiTi را با استفاده از فرآیند الکتروپولیش ارتقا دادند. ایشان دلیل افزایش مقاومت به خوردگی را در نتیجه تشکیل یک لایه پیوسته TiO2 روی سطح آلیاژ NiTi بیان کردند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
فولاد ضدزنگ ,
فولاد زنگ نزن ,
قیمت فولاد ,
فروش فولاد ,
اینکونل ,
نیکل ,
میلگرد آلیاژی ,
لوله آلیاژی ,
تسمه آلیاژی ,
ورق آلیاژی ,
ورق ساختمانی ,
فولاد ساختمانی ,
سوپر آلیاژ ,
قیمت سوپر آلیاژ ,
فروش سوپر آلیاژ ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 268
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : یک شنبه 15 بهمن 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
لوله گوشتدار چیست؟
لوله گوشتدار-لوله از کاربردی ترین و پر استفاده ترین تجهیزات در صنایع مختلف به شمار می آید. از این محصولات برای انتقال سیالات از نقطه ای به نقطه دیگر استفاده می کنند.
لوله گوشتدار نوعی لوله را می گویند که نسبت به قطر و ضخامت آنها از 20 میلی متر کمتر باشد. این محصول فولادی است اما این اصطلاح برای لوله های پی وی سی نیز به کار می رود. چراکه آنها را تحت فشار UPVC و در ضخامت های بالا تولید می کنند. لوله گوشتدار وزن بسیار زیادی در مقایسه با سایر لوله های معمولی دارد.
این مسأله باعث شده تا کاربردهای آن محدودتر باشند. اما در مقابل توانایی تحمل فشار بسیار بالایی دارند. لازم به ذکر است که تفاوت اصلی این محصولات با یکدیگر در قطر خارجی و داخلی آنهاست. در نتیجه میزان رگلاژ و ضخامت اصلی ترین فاکتورها در تضمین کیفیت لوله گوشتدار هستند.
کاربردهای اصلی لوله گوشتدار
این محصول از مراحل ساخت متفاوتی برخوردار است. همچنین مواد اولیه بیشتری برای تولید آن به کار می رود. لوله گوشتدار با استفاده از روش گرم تولید می شود. زیرا تولید آن با ضخامت های بالا به روش نورد سرد ممکن نیست. تفاوت لوله درز دار و بدون درز در حقیقت روش تولید آنهاست. زیرا این محصول از نوع بدون درز لوله مانیسمان است. استانداردهای تولید این محصول با مانیسمان برابر است و شامل استانداردهای GB,ASTM.API,JIS,DIN,ANSI می شود.
لوله گوشتدار کاربردهای بسیاری را در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، صنعت آب و فاضلاب. برق، کشاورزی، کارخانه های تولید مواد شیمیایی، صنعت ساخت و سازهای شهری. (برای لوله های ستون دار، اسکله ها، جاده ها، سازه های ساختمان)، حمل و نقل سیالات مختلف (گاز، بخار، گاز مایع) و... دارد.
از دیگر نمونه های استفاده از این محصول می توان به لوله های حفاری. که به منظور انتقال چرخش و عبور سیال برای خنک کردن مته استفاده می شود، اشاره کرد. این محصول در سیستم پنوماتیک به دلیل استحکام و مقاومت در برابر تنش برای انتقال هوای فشرده استفاده می شود. علاوه بر موارد مورد بیان این مقطع فولادی در موارد دیگری مانند انتقال سیالات حساس مثل گاز و بنزین. ساخت پل و اسکله، لوله های دیگ بخار و بسیاری از مثال های دیگر نمونه هایی از کاربرد لوله های گوشتدار هستند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
لوله گوشتدار ,
لوله آلیاژی ,
لوله فولادی ,
قیمت لوله آلیاژی ,
فروش لوله آلیاژی ,
قیمت لوله فولادی ,
فروش لوله فولادی ,
لوله بدون درز ,
قیمت لوله بدون درز ,
فروش لوله بدون درز ,
لوله مانیسمان ,
قیمت لوله مانسیمان ,
فروش لوله مانیسمان ,
:: بازدید از این مطلب : 396
|
امتیاز مطلب : 3
|
تعداد امتیازدهندگان : 1
|
مجموع امتیاز : 1
تاریخ انتشار : پنج شنبه 27 مهر 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش لوله آلیاژی-لوله فولادی آلیاژی-لوله بدون درز-لوله درز دار ((قیمت مناسب))
باید بیان نمود که لوله، قطعه ای کاربردی است. و برای انتقال سیالات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد گسترده لوله سبب آن است. که این قطعات یا تجهیزات را در انواع مختلفی تولید کنند.
یکی از مهمترین دسته بندی لوله ها، تقسیم بندی آنها بر اساس جنس لوله است. لولهِ فولادی آلیاژی یکی از انواع این لوله هاست. که با توجه به ویژگی های خاصی که دارد. در صنایع خاص استفاده می شود.
لولهِ فولادی آلیاژی، آلیاژی از فولاد و دیگر عناصر است. فولاد خود نیز آلیاژی از آهن و کربن است. در این آلیاژ فلز زمینه آهن است که دارای مقادیری (حداکثر 2.1%) کربن است. وجود کربن در ساختار آهن، به طور چشمگیری خواص مکانیکی آهن را افزایش می دهد. فولادها خواص مطلوبی دارند و در کاربردهایی که خواص مکانیکی لوله یا هر فرآورده فولادی دیگر مد نظر است. می توانند گزینه اصلی مورد استفاده باشند.
لوله فولادی آلیاژی گروهی از لوله ها هستند. که در ترکیب شیمیایی خود، علاوه بر فولاد یا همان آهن و کربن دارای عناصر دیگری همچون مولیبدن، کروم، نیکل، منگنز، سیلیسیم و… هستند. افزودن هریک از عناصر به ترکیب فولاد، با هدف خاصی و برای بهبود خواص مشخصی از فولاد انجام می شود.
براساس اینکه چه عناصر آلیاژی در ترکیب فولاد وجود دارد، انواع مختلفی از لوله های فولادی آلیاژی، تولید و به بازار مصرف عرضه می شوند.
قابل ذکر است که هر دو نوع لوله مانیسمان (بدون درز). و لوله درز دار را از نوع فولادی آلیاژی، می توانید در بازار تهیه کنید. منظور این است که لوله های فولادی آلیاژی هر دو نوع لوله بدون درز و درز دار را شامل می شوند.
ویژگی ها
همانطور که بیان شد، برای تولید لوله فولادی آلیاژی در ساختار فولاد علاوه بر آهن و کربن. عناصر دیگر هم به صورت عنصر آلیاژی، حضور دارند. در واقع توجه به اینکه قصد داریم چه ویژگی و خصوصیاتی را در فولادها تقویت کنیم، عنصر خاص به ترکیب آن اضافه می شود.
به عنوان مثال با افزودن مولیبدن به ترکیب فولاد چقرمگی آن بهبود می یابد. سیلیسیم استحکام را افزایش می دهد و کروم باعث افزایش مقاومت به خوردگی فولاد می شود. بطورکلی لوله فولادی آلیاژی دارای خواص و ویژگی های زیر هستند. در واقع ویژگی های زیر در این نوع از فولادها نسبت به لوله های فولادی ساده، تقویت شده اند.
از خصوصیات مهم این نوع لوله ها می توان به موارد زیر اشاره کرد.
- مقاومت پیچشی و خمشی قابل قبول
- وزن پایین با ازای استحکامی معادل با فولادهای ساده
کاربرد
لوله آلیاژی با توجه به خواص بهبود یافته دارای کاربردهای زیادی در صنعت است. در واقع در صنایع مختلف که نیاز به انتقال سیالات است. و شرایط کاربرد در آن صنعت به گونه ای است که لوله های فولادی برای آن مناسب نیست. به سراغ استفاده از لوله های آلیاژی می رویم. در زیر به برخی از کاربردهای لوله آلیاژی فولادی، اشاره می شود.
- نیروگاه هایی مانند نیروگاه هسته ای
- خطوط انتقال سیالات دما بالا
- خطوط انتقال سیالات خورنده
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- دیگ های فشار قوی
- سوپر هیترها با دماهای بالا
- مبدل های حرارتی
چون لوله مانیسمان یکی از انواع لوله های آلیاژی است که بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. به مهم ترین کاربردهای آن نیز اشاره می کنیم.
از کاربردهای این نوع لوله میتوان به موارد زیر اشاره نمود.
- خطوط فشار قوی
- خطوط ولتاژ بالا - واژه ولتاژ بالا یا فشار قوی به مدارهای الکتریکی ای اطلاق میگردد. که بخاطر میزان ولتاژ بالای موجود در آنها نیازمند تدبیرات ایمنی ویژه یا عایقبندی مناسب هستند. مدارهای ولتاژ بالا در انتقال انرژی الکتریکی,لامپ اشعه کاتد,اشعه ایکس بکار میروند.
- ولتاژ بالا بمعنی ولتاژی بیش از 1000 ولت است. بدین معنی که ولتاژهای بیش از هزار ولت را ولتاژ بالا و زیر هزار ولت را ولتاژ پایین مینامند.
- تأثیرات خطوط فشار قوی بر سلامتی : بیان می شود که زندگی در نزدیکی خطوط فشار قوی احتمال بیماریهای نظیر سرطان,. ناباروری و برخی بیماریهای روانی را افزایش میدهد. یک راه حل مبارزه با این مشکل استفاده از خطوط زیر زمینی انتقال برق فشار قوی است.
- حریم خطوط فشار قوی : برای حفظ مردم از اثرات سوء میدانهای مقناطیسی ناشی از خطوط فشار قوی, برای حفظ برق 20 کیلوولت 5 متر< 63کیلووت 13 متر, 132 کیلوولت 15متر, 230 کیلوولت 17متر و 400 کیلوولت 20 متر حریم در نظر گرفته شده است.
- خطوط هیدرولیکی
- خطوط صنایع دارویی و غذایی
- خطوط نفت و گاز
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
لوله آلیاژی ,
فروش لوله آلیاژی ,
قیمت لوله آلیاژی ,
لوله بدون درز ,
لوله درز دار ,
قیمت لوله بدون درز ,
فروش لوله بدون درز ,
قیمت لوله درز دار ,
فروش لوله درز دار ,
لوله آلیاژی مانیسمان ,
لوله مانیسمان ,
فروش لوله مانیسمان ,
قیمت لوله مانیسمان ,
لوله فولادی آلیاژی ,
لوله فولادی ,
قیمت لوله فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 429
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : شنبه 7 مرداد 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش لوله مانیسمان-لوله بدون درز مانیسمان-لوله آتشخوار مانیسمان-لوله فولادی مانیسمان ((قیمت مناسب))
مشخصات فنی لوله مانیسمان
این نوع لوله بنام لوله های بدون درز نیز معروف است. در فرآیند این لوله ها هیچگونه جوش در بدنه آنها انجام نمیگیرد. بدلیل یکدست بودن بدنه این نوع لوله ها, لوله مانیسمان تبدیل به یک لوله محکم شده است. از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله ها گرانتر است. زیرا در آن جوش وجود ندارد. و آسیب پذیری بسیار کمی دارند. در تولید لوله های مانیسمان بر خلاف سایر لوله ها از شمش استفاده میگردد.
لوله یکپارچه و بدون درز
لوله بدون درز Seamless که به مانسمان یا مانیسمان نیز مشهور است . یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی است .که در صنعت نفت,پتروشیمی, گاز و همچنین در قطعه سازی مصارف بسیار دارد. لوله های بدون درز در بازار هم چنین بعنوان مقاطع ضخیم و بسیار مقاوم تحت فشار شناخته میشود. زیرا بدلیل یکنواخت بودن و نداشتن درز جوش, دارای مقاومت بسیار بالایی در مقابل فشار و تنش های فیزکی دارد. بگونه ایی که به خوبی خود را در هر نوع شرایط آب و هوایی مطابقت میدهد.
فرآیند تولید لوله مانیسمان
برای ساخت لوله های مانیسمان از استاندارد ASTM به شماره A106 و A53 و هم چنین استاندارد نفت و گاز APL 5L استفاده می گردد.
کاربرد لوله مانیسمان
از کاربردهای این نوع لوله میتوان به موارد زیر اشاره نمود.
- خطوط فشار قوی
- خطوط ولتاژ بالا - واژه ولتاژ بالا یا فشار قوی به مدارهای الکتریکی ای اطلاق میگردد. که بخاطر میزان ولتاژ بالای موجود در آنها نیازمند تدبیرات ایمنی ویژه یا عایقبندی مناسب هستند. مدارهای ولتاژ بالا در انتقال انرژی الکتریکی,لامپ اشعه کاتد,اشعه ایکس بکار میروند.
- ولتاژ بالا بمعنی ولتاژی بیش از 1000 ولت است. بدین معنی که ولتاژهای بیش از هزار ولت را ولتاژ بالا و زیر هزار ولت را ولتاژ پایین مینامند.
- تأثیرات خطوط فشار قوی بر سلامتی : گفته میشود زندگی در نزدیکی خطوط فشار قوی احتمال بیماریهای نظیر سرطان,. ناباروری و برخی بیماریهای روانی را افزایش میدهد. یک راه حل مبارزه با این مشکل استفاده از خطوط زیر زمینی انتقال برق فشار قوی است.
- حریم خطوط فشار قوی : برای حفظ مردم از اثرات سوء میدانهای مقناطیسی ناشی از خطوط فشار قوی, برای حفظ برق 20 کیلوولت 5 متر< 63کیلووت 13 متر, 132 کیلوولت 15متر, 230 کیلوولت 17متر و 400 کیلوولت 20 متر حریم در نظر گرفته شده است.
- خطوط هیدرولیکی
- خطوط صنایع دارویی و غذایی
- خطوط نفت و گاز
انواع لوله مانیسمان
این نوع لوله ها طبق کاربردهایشان,. به سایز و ضخامت رده بندی میشوند. در بازار ایران این نوع لوله ها را بر اساس رده ی آنها دسته بندی میکنند. لوله مانیسمان دارای رده های 80 - 40 - 20 تقسیم بندی میشوند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
لوله مانیسمان ,
قیمت لوله مانیسمان ,
فروش لوله مانیسمان ,
لوله بدون درز ,
قیمت لوله بدون درز ,
فروش لوله بدون درز ,
لوله آتشخوار ,
قیمت لوله آتشخوار ,
فروش لوله آتشخوار ,
لوله فولادی ,
قیمت لوله فولادی ,
فروش لوله فولادی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
واردات فولاد ,
لوله آلیاژی ,
قیمت لوله آلیاژی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 466
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : شنبه 24 تير 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش لوله بدون درز-قیمت لوله بدون درز-لوله فولادی بدون درز-لوله مانیسمان ((قیمت مناسب))
لوله بدون درز مانیسمان
لوله های فولادی بدون درز که با نام دیگر مانیسمان در ایران و جهان شناخته می شوند. کاربردهای بسیار زیادی دارند. این لوله های یکپارچه و بدون درز در صنایع هسته ای، گاز طبیعی، پتروشیمی. کشتی سازی و دیگ های بخار بطور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های بدون درزز تقریباً حدود 65 درصد از سهم بازار صنعت لوله را در دنیا اشغال کرده است.
مشتریان اصلی لوله های بدون درز در بازار بین الملل شرکت های زیر می باشند.
- Alston
- Bucke
- SIEMENS
- نفت و گاز برزیل
- هیوندای
از کاربردهای لوله بدون درز می توان به موارد زیر اشاره نمود.
1- لوله های بدون درز برای خدمات پر فشار
2- برای خدمات کم فشار و متوسط
3- در مکانیک و خودروسازی
4- مبدل حرارتی و کندانسورها
5- لوله های دیگ بخار
6- لوله فولادی یکپارچه جهت استفاده در ساختمان سازی کشتی
8-لوله های خدمات حمل و نقل سیال
9-لوله های فولادی بدون درز برای سرویس با درجه حرارت پایین
10- خط لوله های مورد استفاده در محیط سرویس ترش
کاربرد به عنوان لوله دیگ بخار
لوله های دیگ بخار باید در برابر فشار و درجه حرارت بالا مقاومت بالایی از خود نشان می دهند. پیشرفته ترین فرآیندهای تولید لوله فولادی و دیگ بخار و روش های پیشرفته بازرسی. و آزمایش های پس از تولید، این اطمینان را به ما می دهند. که لوله های آتشخوار دیگ بخار در شرایط سخت مقاومت بالایی از خود نشان می دهند
لوله های بویلر در صنایع زیر به وفور مورد استفاده قرار می گیرد.
- دیگ بخار
- تولید برق
- سوخت های فسیلی
- نیروگاه های برقی
- طرح های فرآوری صنعتی
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
لوله بدون درز ,
لوله مانیسمان ,
فروش لوله بدون درز ,
قیمت لوله بدون درز ,
لوله فولادی ,
قیمت لوله مانیسمان ,
فروش لوله مانیسمان ,
لوله فولادی بدون درز ,
لوله آلیاژی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
میلگرد فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
قوطی فولادی ,
واردات فولاد ,
لوله آتشخوار ,
,
:: بازدید از این مطلب : 494
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 20 تير 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش آهن سفید یا گالوانیزه-انواع آهن آلات ((قیمت مناسب))
فلز آهن از گذشته تا زمان حال در زندگی بشر نقش مهمی دارا می باشد. این محصول ساختاری دارد که با گذشت زمان دچار فرسایش می شود. و در اثر ترکیب شدن با رطوبت و هوا دچار زنگ زدگی و خوردگی می شود. اما امروزه آهن سفید قادر است که جایگزین خوبی برای آهن معمولی باشد.
آهن سفید در بازار با نام آهن گالوانیزه نیز شناخته می شود. که در واقع همان آهن معمولی است که با یک لایه روی پوشش دهی می گردد. آهن استاندارد نام دیگر این محصول کاربردی است. آهن استاندارد نام دیگر این محصول پرکاربرد می باشد. زمانی که ورق آهنی را در حوضچه مذاب روی شناور می کنند. یک لایه حفاظتی روی آن ایجاد می شود. که آهن را در برابر رطوبت، اکسیژن و غیره محافظت نموده و مقاومت آن را در برابر خوردگی و زنگ زدگی افزایش می دهد.
کاربرد:
در صنایع قطعه سازی و تجهیزات آشپزخانه مانند: انواع کابینتها، لوله بخاری، لوله های آب، کانال کولر، انواع شیروانی و ... مورد استفاده قرار می گیرد.
در صنایع برق و الکترونیک و تولید انواع پانل ها و تابلوهای برق
در تولید انواع ناودانی و دودکش ها انواع مخازن و لوله های آب
دیوارها و سقف سوله ها و سالنها
انواه آهن سفید
1- بدون گل یا ساده
2- گل درشت
3-گل ریز
میزان روی مورد کاربرد در لایه های حفاظتی این دسته ها میزان خلوص و درجه حرارت مایع مذاب روی. که آهن در آن شناور بوده است نشان میدهد.
مزایا
از جمله مزایای آهن سفید موارد زیر میباشد.
- کاهش هزینه های تولید: این عملیات سبب بالا بردن مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود.
- طول عمر بالا: این نوع آهن طول عمر بالایی دارد.
- کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری: این نوع آهن یا در اصطلاح آهن گالوانیزه از زنگ زدگی و فرسایش جلوگیری می کند. و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
- دوام و استحکام بالای لایه محافظتی: لایه ایجاد شده روی آهن از ماده مذاب روی تشکیل شده است. که مقاومت بالایی در برابر رطوبت و زنگ زدگی دارد. و در نتیجه موجب افزایش و استحکام این نوع آهن می شود.
- شست و شوی آسان: وجود پوشش روی سبب می شود تا یک لایهی تمیر و شفاف روی آهن به وجود آید. این لایه تمیز و درخشان به آسانی نیز قابل شست و شوی است.
- حفاظت کامل آهن: وجود یک لایه روی با پوشش گالوانیزه روی آهن سفید که در تمامی قسمت ها نفوذ می کند. و از تمامی سطح آن در برابر ترکیب شدن با رطوبت و اکسیژن محافظت می کند.
- قیمت مناسب: نوسانات در بازار آهن و فولاد امری طبیعی است. در بازار آهن و فولاد این نوع آهن نیز از این قضیه مستثنی نمی باشد. اما نوسانات بسیاری بالای قیمتی در این نوع آهن کمتر دیده می شود.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
فروش آهن سفید ,
قیمت آهن سفید ,
آهن سفید ,
گالوانیزه ,
ورق گالوانیزه ,
لوله گالوانیزه ,
فروش گالوانیزه ,
قیمت گالوانیزه ,
ورق آهنی ,
لوله آهنی ,
تسمه آهنی ,
نبشی آهنی ,
ناودانی آهنی ,
قوطی آهنی ,
فروش آهن ,
قیمت آهن ,
آهن آلات ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 459
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : یک شنبه 11 تير 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش نبشی st52-نبشی فولادی st52-فولاد st52 ((قیمت مناسب))
نبشی st52 یکی از محصولات فولادی است که در صنعت کاربرد فراوانی دارد.
نبشی فولادی به طورکلی می تواند در گریدهای مختلفی تولید گردد. و نبشی st52 محصولی است که گرید فولاد آن st52 باشد.
پیشرفت تکنولوژی در زمینه تولید انواع محصولات فولادی باعث باعث آن است. تا مهندسین طراح برای پروژه های خود دست باز تری پیدا نمایند. پیش از این به دلیل کم بودن تنوع محصولات فولادی همواره مهندسین مجبور بودند از آن گریدهای فولادی که تولید می گردد استفاده نمایند. گاه مشخصات محصول مورد استفاده با محصول مورد نیاز مطابقت داشت اما گاهی مشخصات محصول کمتر یا بیشتر از آیتم مورد نظر می بود. در مواردی که مشخصات محصول نسبت به آیتم انتخابی کم می بود. مهندسان مجور بودند.
که از ضخامت های بالاتری بهره بگیرند. اما در زمانی که مشخصات بالاتر می باشد عملاً موردی نداشته و تنها هزینه های پروژه افزایش می یافت. اما با پیشرفت تکنولوژی ساخت تنوع گریدهای فولادی به قدری زیاد شد. که برای هر نوع تنوع تحلیلی یک نوع گرید و محصول فولادی می توان یافت. یکی از این انواع محصولات فولادی همین نبشی st52 می باشد. که برای مقاصدی با استحکام بالا به کار می رود.
نبشی می تواند با جنس های متفاوتی تولید گردد. با توجه به جنس مورد استفاده برای تولید نبشی فرآیند تولید متفاوتی می تواند به کار گیری شود. نبشی به دو طریق تولید می گردد. نبشی که مستقیماً در طی فرآیند نورد گرم بر روی شمش فولادی تولید می گردد. که به نبشی فابریک موسوم است. و نبشی که پس از تولید ورق و انجام عملیات نواربری به صورت پرسی از ورق سیاه یا دیگر انواع ورق تولید می گردد. نبشی st52 از جمله محصولات فولادی است که با استفاده از ورق سیاه st37 تولید می گردد.
بنابراین این نوع نبشی عملاً پرسی به حساب می آید. دامنه ضخامت آن از 2 الی 6 میلیمتر متغیر است. و عموماً کاربردهای ساختمانی برای آن مدنظر قرار می دهند. اما در مورد نبشی st52 وضعیت کمی متفاوت است. می دانیم ورق های سیاه st52 عموماً در ضخامت های بالا تولید می گردند. این در حالی است که نبشی پرسی معمولاً در ضخامت های پایین 6 میلی متر تولید می گردد. بنابراین امکان تولید نبشی st52 به صورت پرسی مقدور نمی باشد. پس به طور حتم می توان گفت نبشی st52 به صورت فابریک تولید می گردد.
کاربردهای نبشی st52
همانگونه که می دانید کاربرد عمومی نبشی تولید فریم Frame یا قاب فلزی می باشد. که به طور کلی برای همه ی نبشی ها صادق است. اما ابعاد و اندازه های قاب های مورد نیاز در صنعت همواره بزرگتر و نیازمند مشخصات فیزیکی و مکانیکی قوی تری است. از این رو نبشی st52 تولید و الزامات چنین قاب هایی را برآورده می نمایند. همچنین از دیگر کاربردهای نبشی در صنعت می توان استفاده از نبشی رای ساخت ساپورت سازه ها می باشد.
ساخت دکل های مخابراتی بزرگ با پلتفرم های فلزی نیازمند قطعات مختلف فلزی است که از جمله می توان به نبشی اشاره نمود. در جاهایی که نیاز به تحمل وزن بالا می باشد. نبشی st52 گزینه مناسبی می باشد. همچنین برای ساخت ساپورت برای لوله ها در مسیرهای خط لوله و یا واحدهای پالایشگاهی می توان از این نبشی بهره گرفت.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
نبشی st52 ,
فروش نبشی st52 ,
قیمت نبشی st52 ,
نبشی فولادی st52 ,
فولاد ساختمانی st52 ,
ورق st52 ,
ورق سیاه st52 ,
لوله st52 ,
میلگرد st52 ,
تسمه st52 ,
ناودانی st52 ,
قوطی st52 ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
میلگرد فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
قوطی فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 477
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 6 تير 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش تسمه استیل 316-استنلس استیل 316-فولاد ضد زنگ 316 ((قیمت مناسب))
فروش تسمه استیل 316-تسمه استیل 316 چیست و چه کاربردی دارد؟
برشی از سطح ورق استیل را تسمه می گویند. این تسمه ها در متریال های آلومینیومی، آهنی و نخی ساخته می شوند. پر استفاده ترین تسمه استیل 316، تسمه آهنی است.
اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده تسمه استنلس استیل شامل آهن، کروم و نیکل می باشد. که حداقل درصد جرم کروم در آن 10/5 درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن 1/2 درصد است.
این ترکیب باعث شده تسمه استیل 316 مستحکم و مقاوم باشد. و برای قطعات خودروسازی، هواپیماسازی و ... به کار رود.
انواع تسمه استنلس استیل
تسمه استیل 316 در فرآیند تولید به دو دسته تقسیم می شود. یک تسمه نوردی و دیگر تسمه ماشین کاری.
در تسمه نوردی، ضایعات آهن ذوب می شود. و سپس تبدیل به تسمه های استیل می شوند. طول این تسمه بسته به شرایط کارخانه متفاوت است و سایز آنها بین چهار تا هفت متر است.
اما در تسمه ماشین کاری، اندازه ها بسیار دقیق تر و کیفیت محصول بالاتر است. این محصولات یکدست، یک سایز و خوش برش هستند. و صنعتگران می توانند متناسب با مصرف خود از آنها استفاده کنند.
کاربردهای تسمه استنلس استیل
تسمه های استیل یکی از پرکاربردترین قطعات صنایع امروز است. به شکلی که از این وسیله در بسته بندی، عایق خودرو، کشتی سازی، گریتینگ، سازه های فلزی. تیرچه های فلزی خود ایستا، گاردریل، تولید مقاطع باز، سازه های فلزی و ... به کار می رود.
وقتی در هر صنعت متمرکز می شویم. هر تسمه کاربردهای خاص خودش را دارد. به شکلی که تسمه گالوانیزه در ساخت و تولید کابل تلفن. تسمه فولادی سرد نوردی در صنعت اتومبیل سازی و لوازم خانگی. همچنین تسمه فولادی گرم نوردی در صنعت درب و پنجره و تسمه استنلس استیل در لوازم آشپزخانه و وسایل جراحی کاربرد دارد.
تسمه استیل فابریک
تسمه استیل فابریک یعنی، در فرآیند نورد گرم تسمه در سایز و اندازه دلخواه مشتریان تولید شود.
این تسمه می تواند با آلیاژهای مختلفی تولید شود.
برای تولید تسمه استیل شمش های فولادی با سطح مقطع مربع شکل که آلیاژ آن مطابق آلیاژ درخواستی خریداران است تولید می گردد.
تسمه استنلس استیل فابریکی که به روش نورد گرم تولید می شود. به دلیل دقیق بودن اندازه آنها در صنایع مختلف مانند نفت و گاز تولید می شود.
تسمه استیل غیر فابریک
تسمه استیل غیر فابریک یعنی، با استفاده از برش های لیزری یا واتر ورق استیل همان آلیاژ را برش دهیم. کیفیت این نوع از تسمه، به دلیل نوع برش بسیار بالا است. و صنعتگران می توانند بدون دغدغه از این قطعه استفاده کنند.
قیمت تسمه استیل 316
در بازار امروز، عوامل مختلفی در قیمت تسمه استیل 316 مؤثر است. هزینه جابهجایی، قیمت سنگ آهن، قیمت نفت، قیمت دلار، ارزش پول ملی و... در قیمت این قطعه تأثیرگذار هستند.
شرکت های داخلی و خارجی که تسمه استیل 316 را تولید می کنند شاخص های مختلفی را برای تعیین قیمت در نظر می گیرند.
در کنار این، قیمت تسمه های وارداتی تحت تأثیر گمرک و تسمه های تولیدی تحت تأثیر قیمت دلار قرار می گیرند. این نوسان قیمت باعث شده است. قیمت تسمه استیل 316 متناوباً تغییر کند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
تسمه استیل 316 ,
فروش تسمه استیل 316 ,
قیمت استیل 316 ,
استنلس استیل 316 ,
فروش استنلس استیل 316 ,
قیمت استنلس استیل 316 ,
استیل 316 ,
فروش استیل 316 ,
stainless steel ,
میلگرد استیل 316 ,
لوله استیل 316 ,
ورق استیل 316 ,
قوطی استیل 316 ,
ورق ضد اسید 316 ,
تسمه فولادی ,
لوله فولادی ,
میلگرد فولادی ,
ورق فولادی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
,
:: بازدید از این مطلب : 481
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 30 خرداد 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش لوله st37-لوله فولادی st37-قیمت لوله فولادی st37 ((قیمت مناسب))
لوله st37-فروش لوله st37-قیمت لوله st37-لوله فولادی st37-فولاد ساختمانی st37-فولاد دریایی st37
لوله st37 یک نوع لوله فولادی است. که در ساختمانی سازی، خطوط لوله گاز و نفت، صنایع خودروسازی و صنایع دیگر به کار می رود. این لوله دارای ویژگی هایی همچون مقاومت بالا در برابر فشار، ضربه و خوردگی است. همچنین این لوله با توجه به خواصش، در برابر حرارت و سایر عوامل زیستی و شیمیایی نیز مقاوم است. این نوع لوله به عنوان یکی از مواد اولیه مهم در صنایع استفاده می شود.
خواص شیمیایی
لوله فولادی st37 حاوی آهن و کربن است و دارای خصوصیات شیمایی زیر است.
میزان آهن 99%
کربن 0.17%
مقدار سیلیسیوم 0.60%
مقدار منگنز 1.70%
میزان فسفر 0.045%
مقدار گوگرد 0.045%
علاوه بر اینکه دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی، ضربه و فشار است. هچنین در برابر عوامل شیمیایی نیز مقاوم است.
لوله st37 دارای خواص مناسبی برای جوشکاری است. این خصوصیات شامل مقاومت بالا در برابر حرارت و همچنین تعیین MIG و TIG، تغییر شکل. قابلیت جوشکاری با روش های مختلف از جمله جوشکاری الکتریکی می باشد. همچنین با توجه به خصوصیات شیمیایی آن، میتوان از روش های جوشکاری با انواع الکترودها، مانند الکترود های فولادی، استفاده کرد.
یک از مواد پر کاربرد در جوشکاری است و در صنایع مختلفی نظیر خودروسازی. صنعت ساختمان، صنایع دریایی و صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
لوله st37 ,
لوله فولادی st37 ,
فروش لوله فولادی st37 ,
قیمت لوله فولادی st37 ,
فروش فولاد st37 ,
قیمت فولاد st37 ,
فولاد st37 ,
لوله سیاه st37 ,
فولاد ساختمانی st37 ,
فولاد دریایی st37 ,
فروش لوله st37 ,
قیمت لوله st37 ,
لوله فولادی ,
میلگرد فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
قوطی فولادی ,
فروش فولاد ,
,
:: بازدید از این مطلب : 460
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 9 خرداد 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش میلگرد st37-قیمت میلگرد st37-فروش میلگرد فولادی st37 ((قیمت مناسب))
میلگرد st37-فولاد st37 -میلگرد ساختمانی st37-میلگرد صنعتی st37-میلگرد ترانس st37-فروش میلگرد st37-قیمت میلگرد st37
این میلگرد st37 یکی از انواع میلگرد است که از فولاد کربنی st37 تولید می شود. این میلگرد دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بالایی است. و به دلیل مقاومت بالای خود در برابر زنگ زدگی و خوردگی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.
از کاربردهای اصلی این میلگرد می توان به بکارگیری آن در ساخت قطعات ماشین. لوله های گاز و نفت و تجهیزات فولادی، اسکلت ساختمانی و انواع قطعات صنعتی اشاره نمود. به دلیل مقاومت بالای st37 در برابر فشار، این نوع میلگرد به عنوان یکی از مصالح اصلی ساختمانی. نیز در بسیاری از پروژه های ساختمانی بکارگیری می شود.
ویژگی های میلگرد st37
این نوع میلگرد بسیار پرکاربرد است. و فولاد آن جزو فولادهای ساختمانی است. دارای خواص مکانیکی بالایی است. که این موضوع طول عمر محصولات تولید شده از آن را افزایش می دهد. همچنین افزایش خواص مکانیکی محصولات فولادی از عملیات حرارتی استفاده می شود.
کاربردهای میلگرد st37
فولاد st37 به دلیل میزان کربن پایین، از استحکام و خاصیت جوش پذیری بالایی برخوردار می باشد. و به همین علت میتوان در صنایع ساختمان و راهسازی. همچنین از میلگرد فولاد st37 در اسکلت بندی ی ساختمان و قطعات ماشین ها، پل ها، صنعت کشتی سازی، ساخت لوله. و همچنین قطعات آن مثل پیچ و مهره میله و محور استفاده کرد. کاربرد فراوان دارد.
فرآیند جوشکاری میلگرد ST37
از جمله فرایندهای جوشکاری st37 می توان به روش های GTAW,TIG,MIG,PTA اشاره نمود. در جوشکاری این فولادها انتخاب الکترود بر پایه ی ضخامت انجام می شود. به طوری که برای ضخامت های کمتر از 1 اینچ گروه E60xx و برای ضخامت های بالاتر از 1 اینچ گروه E70xx انتخاب می شوند.
مقدار تنش تسلیم میلگرد st37
در ابتدا بهتر از تعریف ساده ای از تنش تسلیم برای شما بیان کنیم. استحکام تسلیم و یا تنش تسلیم تنشی است که در آن تغییر شکل دایمی و یا پلاستیک ماده شروع می شود. که این نقطه نشانگر پایان منطقه الاستیک ماده است. به دلیل اینکه استحکام قطعه در تغییر شکل پلاستیک آسیب قابل ملاحظه ای خواهد دید. نقطه تسلیم برای ما بسیار مهم می باشد. برای تعیین میزان تنش تسلیم مواد فلزی و پلیمری از تست کشش استفاده می شود. تست کشش متداول ترین آزمون بررسی خواص مکانیکی مواد است.
در تست کشش، بارگذاری از نوع استاتیک است. یعنی نمونه استاندارد تحت نیروی کششی یک بعدی که به طور پیوسته زیاد می شود، قرار می گیرد. و طول آن افزایش می یابد. تا در نهایت منجر به شکست و پارگی نمونه شود. مقدار تنش تسلیم در فولاد st37 برابر 3700 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.
خصوصیات
میلگرد st37 و یا به طور کلی انواع آلیاژهای فولادی موجود بسیار شکل پذیر هستند و به راحتی گرما را جذب و انتقال می دهند. انعطاف پذیری بسیار بالا و استحکام بی نظیر. در کنار مقاومت منحصر به فرد فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی از دیگر ویژگی های این آلیاژ کاربردی است. هر یک از آلیاژهای فولادی تولیدی دارای ویژگی های خاص و منحصر به فردی هستند. اما ویژگی بسیار پر اهمتی که در میان همه ویژگی های فولادها با هم مشترک هست. مقاومت بسیار بالای آن ها در دما و شرایط گوناگون است.
همین ویژگی باعث شده که استفاده از آلیاژهای فولادی در صنایع و زمینه های گوناگون بسیار رواج پیدا نماید. فولاد st37 را می توان جزء فولادها و یا به عبارتی میلگرد های بسیار پر کاربرد. در بین فولادهای ساختمانی طبقه بندی کرد. st37 دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی است.
که این موضوع باعث شده طول عمر محصولاتی که با این آلیاژ تولید می شوند، افزایش پیدا کند. این فولاد به دلیل داشتن کربن پایین از خاصیت جوش پذیری بالایی برخوردار است. به همین علت در صنایع ساختمان سازی، راه سازی، خودروسازی، کشتی سازی، کشاورزی، ساخت لوله، ماشین آلات و قطعات آن مانند پیچ، مهره، میله و … بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
میلگرد st37 ,
فروش میلگرد st37 ,
قیمت میلگرد st37 ,
میلگرد فولادی st37 ,
فولاد st37 ,
قیمت فولاد st37 ,
فروش فولاد st37 ,
میلگرد ساختمانی st37 ,
فولاد ساختمانی st37 ,
میلگرد فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
قوطی فولادی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد , ,
:: بازدید از این مطلب : 482
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 8 خرداد 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش ورق a36-فروش فولاد a36-قیمت فولاد ساختمانی a36 ((قیمت مناسب))
قیمت ورق a36-فروش ورق a36-ورق a36-فولاد ساختمانی a36-فولاد دریایی a36-ورق دریایی a36
فولاد A36- ورق A36- میلگرد A36 – فولاد A36-فولاد ساختمانی. این نوع فولاد یکی از رایجترین فلزات مورد استفاده. در صنعت ساختمان است.این فولاد سخت – انعطافپذیر- محکم – شکل پذیر و قابل جوش است. از آنجا که انواع مختلفی از فولاد با خصوصیت شیمیایی و مکانیکی خاص در دسترس وجود دارد.
این ورق فولادی در ساخت قطعات مختلف فلزی کاربرد دارد و اکثر قطعات بعد از ساخت و تراش، آبکاری می شوند. ورق A36 همینطور در تعمیرات کشتی ها و شناورهای فلزی استفاده های زیادی دارد.
ورق آلیاژیA36
محصول کشور اکراین و فولاد مبارکه اصفهان، یکی از انواع ورقهای حاصل از فرآیند نورد گرم است.
که بصورت میلگرد، ورق، نبشی، ناودانی و تیرآهن استفاده می شود.
به دلیل مقاومت در برابر املاح و آب دریا به ورق دریایی معروف است .و با داشتن قابلیت.شکلپذیری و جوشکاری در صنایع شناورسازی.، دریایی، اسکله، سازه های صنعتی و تجاری مربوط به دریا به کار می رود.در مواردی که مقاومت به خوردگی بالاتر نیاز باشد.، این ورقها بصورت گالوانیزه استفاده می شوند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
ورق a36 ,
فروش ورق a36 ,
قیمت ورق a36 ,
قیمت فولاد a36 ,
فروش فولاد a36 ,
فولاد a36 ,
ورق دریایی a36 ,
فولاد ساختمانی a36 ,
فولاد دریایی a36 ,
فروش ورق فولادی ,
قیمت ورق فولادی ,
ورق فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
لوله فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
قوطی فولادی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
,
:: بازدید از این مطلب : 505
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 4 خرداد 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش لوله سیلندری st52-قیمت لوله سیلندری st52-فولاد st52 ((قیمت مناسب))
لوله سیلندری st52-قیمت لوله سیلندری st52-فروش لوله سیلندری st52-لوله فولادی st52
لوله سیلندری ST52 یا همان لوله های فولادی با آلیاژ st52، با ترکیبی از آهن، کربن، و سایر عناصر آلیاژی ساخته می شوند. این لوله ها از جمله محبوب ترین لوله های فولادی برای استفاده در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، ساختمان سازی، و ماشین آلات هستند. در ادامه به برخی از ویژگی های مکانیکی و شیمیایی لوله سیلندری ST52 می پردازیم.
ویژگی های شیمیایی
آهن: بیشتر از 98 درصد
کربن: 0.022% تا 0.25%
منگنز 1.60% تا 1.90%
فسفر: کمتر از 0.025%
کروم: کمتر از 0.30%
مولیبدن: کمتر از 0.10%
ویژگی های مکانیکی
مقاومت به کشش: حداقل 520 MPa
مقاومت به تسلیم: حداقل 355 MPa
استحکام ضربه: حداقل 27 J در دمای 20 درجه سانتی گراد
استحکام خمشی: حداقل 600 MPa
مقاومت الکتریکی: بسیار کم
هدایت حرارتی: بسیار خوب
لوله سیلندری st52، از نظر مقاومت و استحکام مکانیکی، بسیار قوی و مطمئن است. و می تواند به راحتی با تحمل فشار و انعطاف بسیار بالا، در محیط های مختلف مورد استفاده قرار گیرد. همچنین به دلیل ویژگی های شیمیایی خود، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون نیز دارا می باشد.
انواع لوله سیلندری
لازم به بیان است که لوله های سیلندری st52 در انواع مختلفی از جمله لوله های بدون درز. لوله های جوش دار و لوله های گالوانیزه تولید می شوند. در هر یک از این لوله ها، مشخصات فنی و ویژگی های مکانیکی و شیمیایی کمی متفاوت خواهند بود.
لوله st52 و کاربرد در صنایع
با توجه به ویژگی های بالا لوله سیلندری st52، این لوله ها به عنوان یکی از بهترین گزینه ها. برای استفاده در بسیاری از صنایع انتخاب می شوند. در صنایع خودروسازی، این لوله ها به عنوان قطعاتی مانند پیستون و سیلندر موتور استفاده می شوند. در صنایع ساختمانی نیز به عنوان قطعاتی مانند پایه های پل ها و تیرآهن ها استفاده می شوند. همچنین در صنایع ماشین آلات، لوله های سیلندری st52 به عنوان قطعاتی مانند. شفت های موتور و قطعات سیستم های هیدرولیکی مورد استفاده قرار می گیرند.
در کل لوله سیلندری st52 یک ماده با ویژگی های مکانیکی و شیمیایی بسایر بالاست. و با توجه به کاربردهای متنوعی که در صنایع مختلف دارد. محبوبیت بالایی در بین تولید کنندگان و صادر کنندگان دارد.
ویژگی های کلی لوله سیلندری
به طور خلاصه، ویژگی های مکانیکی و شیمیایی لوله سیلندری st52 عبارتند از:
- مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی
- مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و کشش
- استحکام بالای ساختاری
- تنش درشت دهی خودب
- خواص سختی و سایش بالا
- مقاومت بالا در برابر خستگی و شکست
- ترکیب شیمیایی کنترل شده
این ویژگی ها باعث شده اند که لوله سیلندری st52 به عنوان یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در بسیاری از صنایع معروف باشد. در طول سالها، تولیدکنندگان لوله های سیلندری st52 به کاربردهای مختلفی آن توسته دادند. و امروزه این لوله ها بعنوان قطعات اصلی در بسیاری از صنایع استفاده می شوند.
این لوله ها دارای ویژگی های زیر نیز میباشند.
- قابلیت جوشکاری و خم کردن با تنظیمات مناسب
- قابلیت پایداری در دماهای بالا
- مقاومت بالا در برابر تغییرات دمایی و محیط های خارجی مختلف
- قابلیت تولید در اندازه ها و ضخامت های مختلف
- قابلیت پردازش و ماشین کاری با دقت بالا
این ویژگی ها می توانند برای صنایع مختلفی مفید باشند. مانند صنایع نفت و گاز، صنایع خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع ساختمانی و سازه ای و…
در کل انتخاب لوله سیلندری st52 بستگی به نیاز شما دارد. با توجه به ویژگی های مکانیکی و شیمیایی آن، این لوله می تواند گزینه ی مناسبی برای استفاده در بسیاری از صنایع باشد. اما قبل از خرید و استفاده از آن، بهتر است. با تولیدکنندگان و متخصصان مورد اعتمادتان مشورت کنید تا بهترین گزینه را برای نیازهای خاص شما فراهم نمایند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
لوله سیلندری st52 ,
قیمت لوله سیلندری st52 ,
فروش لوله سیلندری st52 ,
قیمت لوله st52 ,
فروش لوله st52 ,
قیمت فولاد ,
فروش فولاد ,
لوله صنعتی st52 ,
لوله فولادی st52 ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
فولاد ساختمانی st52 ,
,
:: بازدید از این مطلب : 550
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : شنبه 30 ارديبهشت 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش ورق هاردوکس 600-فولاد هاردوکس 600-hardxo ((قیمت مناسب))
ورق هاردوکس 600- فولاد ضد سایش هاردوکس 600 از ضربه پذیری منحصر به فرد بالایی برخوردار است.
فولاد ضد سایش هاردوکس برای محیط هایی که امکان پوسیدگی و فرسایش دارند کاملاً مناسب است.
ورق ضد سایش هاردوکس 600 قابلیت برش و جوشکاری بسیار خوبی دارد. که آن را به یک انتخاب عالی برای پروژه هایی با عملکرد بالا تبدیل کرده است. ورق های ورق ضد سایش هاردوکس 600 دارای ضخامت 6 الی 51 میلی متر بین 570 تا 640 برینل. و در ورق هایی با ضخامت 51.1 الی 65 میلی متر، حدود 550 الی 640 برینل می باشد.
ورق ضد سایش هاردوکس با توجه به مقاومت در برابر سایش مورد نیاز صنایع ساخت موج شکن. چکش و سازه هایی که نیاز به مقاومت سایشی و مقاومت مکانیکی دارند مورد استفاده قرار می گیرد.
ورق هاردوکس 600
کاربرد این نوع ورق های ضدسایش در صنایع مختلف
ورق های ضدسایش در زمینه هایی چون معدن,معند سنگ, نوار نقاله, حمل مواد. و ساخت و ساز بکار گرفته میشود. طراحان کارخانه, ورقهای ضدسایش را در مواقعی که قطعات بحرانی. نیاز به افزایش طول کارکرد داشته باشند. مورد استفاده قرار میگیرند.
ورق های هاردوکس که نوع مقاومی از ورقهای ضدسایش هستند. با مقاومت بالایی که در برابر سایش و خوردگی از خود نشان میدهند. این مشکل سایش را برطرف کرده اند.
مزایای استفاده از ورق های ضدسایش
مزایای استفاده از ورق های فولادی مقاوم در برابر سایش در فرآیندی که شامل. تأثیر با مواد ساینده بسیار زیاد است. به وضوح دیده میشود. بسیار از تولیدکنندگان,. ورق فولادی ضدسایش را تحت عنوان نام تجاری خود تولید میکنند. این نام تجازی همراه با سختی فولاد است که در واحد برینل اندازه گیری شده است.
قیمت ورق هاردوکس
ورق های ضد سایش از نوع ورق های وارداتی می باشند. ورق هاردوکس 550، ورق ضد سایش شرکت ساب سوئد می باشد. ولی برندهای دیگری مانند دورستات، دیلیدور و… از شرکت های آلمانی، اتریشی، ژاپن و… موجود است. در بازار ایران ورق های ضد سایش چینی و هندسی نیز موجود است. که کیفیت پایین تری نسبت به ورق های اروپایی دارند.
قیمت ورق هاردوکس و سایر برندهای مطرح شده تابع قیمت های جهانی فلزات و نرخ دلار می باشد.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
ورق هاردوکس 600 ,
فولاد هاردوکس 600 ,
قیمت ورق هاردوکس 600 ,
فروش ورق هاردوکس 600 ,
ورق ضد سایش ,
فولاد ضد سایش ,
لوله هاردوکس ,
واردات هاردوکس ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
hardox 600 ,
,
:: بازدید از این مطلب : 500
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 14 ارديبهشت 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش ورق هاردوکس 500- فولاد هاردوکس 500-hardox ((قیمت مناسب))
ورق هاردوکس 500 در ماشین کاری، شکل دهی و جوشکاری کاربرد دارد.
سختی ورق هاردوکس 500 – پانصد برینل می باشد. سختی برینل معیاری برای سنجیدن سختی ورق هاردوکس می باشد.
ورق هاردوکس 500 در صنایع مختلفی از جمله صنایع متالورژی و صنایع سنگین مرتبط کاربرد دارد.
ورق هاردوکس 500 معمولاً زمانی استفاده می شود. که از الزامات کار نیاز به مقاومت به سایش باشد. برای مثال این صفحه برای تیغه ها، حفاران و چرخ کارخانه های خرد کننده مورد استفاده قرار می گیرد. این گریدها نباید بیشتر از 250 درجه سانتی گراد گرم شوند. در غیر این صورت این صفحات ویژگی های خود را از دست خواهند داد.
ورق هاردوکس 500 برای عملیات های حرارتی مکرر مناسب نیست. همچنین خواص مکانیکی ورق هاردوکس 500 بوسیله کوئنچ کردن و در صورت لزوم با حرارت دادن های بعدی افزایش می یابد. این خواص بعد از قرار گرفتن در معرض دمای بیش از 250 درجه سانتی گراد نمی تواند حفظ شود.
ورق های هاردوکس با سختی 440،450، 500، 600 برینل موجود میباشد. که از میان آنها ورق هاردوکس 500 در صنایع داخلی کاربرد بیشتری دارد. سختی برینل (Brinell hardness9 یکی از معیارهای سختی است. که بر اساس مقاومت مواد در برابر فرورونده ی کروی شکل از جنس فولاد یا کاربید تنگستن سختی آنها را تعیین می کند.
در واقع اعداد معرفی کننده ی ورق هاردوکس (مانند ورق هاردوکس 500 و …) نشان دهنده ی درجه سختی ورق ها بر حسب برینل (Brinell) است. این روش در سال 1900 توسط مهندس سوئدی یوهان آگوست برینل پیشنهاد شد.
کاربرد این نوع ورق های ضدسایش در صنایع مختلف
ورق های ضدسایش در زمینه هایی چون معدن,معند سنگ, نوار نقاله, حمل مواد. و ساخت و ساز بکار گرفته میشود. طراحان کارخانه, ورقهای ضدسایش را در مواقعی که قطعات بحرانی. نیاز به افزایش طول کارکرد داشته باشند. مورد استفاده قرار میگیرند.
ورق های هاردوکس که نوع مقاومی از ورقهای ضدسایش هستند. با مقاومت بالایی که در برابر سایش و خوردگی از خود نشان میدهند. این مشکل سایش را برطرف کرده اند.
مزایای استفاده از ورق های ضدسایش
مزایای استفاده از ورق های فولادی مقاوم در برابر سایش در فرآیندی که شامل. تأثیر با مواد ساینده بسیار زیاد است. به وضوح دیده میشود. بسیار از تولیدکنندگان,. ورق فولادی ضدسایش را تحت عنوان نام تجاری خود تولید میکنند. این نام تجازی همراه با سختی فولاد است که در واحد برینل اندازه گیری شده است.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
ورق هاردوکس 500 ,
فولاد هاردوکس 500 ,
فروش هاردوکس 500 ,
قیمت هاردوکس 500 ,
لوله هاردوکس ,
واردات هاردوکس ,
قیمت فولاد ,
فروش فولاد ,
میلگرد فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
ورق ضد سایش ,
فولاد ضد سایش ,
,
:: بازدید از این مطلب : 527
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 14 ارديبهشت 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش ورق هاردوکس 450 ((قیمت مناسب))
ورق آلیاژی ضد سایش هاردوکس 450 از انواع ورق های ضد سایش می باشد. که حاوی 0.26 درصد کربن است.
ورق هاردوکس 450 دارای عناصر دیگری مانند سیلیسیم، منگنز، کروم، مولیبدن و نیکل می باشد. همچنین مقادیر ناچیزی فسفر، گوگرد و بور دارد.
ضخامت ورق آلیاژی ضدسایش هاردوکس 450 با توجه به درصد به کار رفته عناصر مولیبدن، کروم، کربن و نیکل متغیر می باشد. این نوع ورق در ماشین کاری، شکل دهی و جوشکاری کاربرد دارد. سختی برینل معیاری برای سنجیدن سختی ورق هاردوکس می باشد. ورق هاردوکس 450 در صنایع مختلفی از جمله صنایع متالورژی و صنایع سنگین مرتبط کاربرد دارد.
ورق آلیاژی ضد سایش هاردوکس 450، محبوب ترین فولاد مقاوم در برابر سایش است. که از خواص ساختاری عالی برخوردار است. ضخامت ورق های هاردوکس 450 بین 3-8 میلی متر و همچنین سختی آن نیز بین 425 – 475 برینل است. عرض ورق هاردوکس بیش از 3350 میلی متر است. و طول آن بیش از 14630 میلی متر می باشد. همچنین یکی از ویژگی های خوب ورق آلیاژی ضدسایش هاردوکس 450، اتصال پذیری و قابلیت جوشکاری ورق هاردوکس است.
کاربرد این نوع ورق های ضدسایش در صنایع مختلف
ورق های ضدسایش در زمینه هایی چون معدن,معند سنگ, نوار نقاله, حمل مواد. و ساخت و ساز بکار گرفته میشود. طراحان کارخانه, ورقهای ضدسایش را در مواقعی که قطعات بحرانی. نیاز به افزایش طول کارکرد داشته باشند. مورد استفاده قرار میگیرند.
ورق های هاردوکس که نوع مقاومی از ورقهای ضدسایش هستند. با مقاومت بالایی که در برابر سایش و خوردگی از خود نشان میدهند. این مشکل سایش را برطرف کرده اند.
مزایای استفاده از ورق های ضدسایش
مزایای استفاده از ورق های فولادی مقاوم در برابر سایش در فرآیندی که شامل. تأثیر با مواد ساینده بسیار زیاد است. به وضوح دیده میشود. بسیار از تولیدکنندگان,. ورق فولادی ضدسایش را تحت عنوان نام تجاری خود تولید میکنند. این نام تجازی همراه با سختی فولاد است که در واحد برینل اندازه گیری شده است.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
ورق هاردوکس 450 ,
قیمت ورق هاردوکس 450 ,
فروش ورق هاردوکس 450 ,
ورق ضد سایش هاردوکس ,
ورق فولادی ,
لوله هاردوکس ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
ورق ضد سایش ,
قیمت فولاد ,
فروش فولاد ,
,
:: بازدید از این مطلب : 514
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 7 ارديبهشت 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش انواع فولاد آلیاژی-فروش انواع استیل
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
میلگرد فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
فولاد ساختمانی ,
فولاد آلیاژی ,
فولاد نسوز ,
استنلس استیل ,
فولاد ضد خوردگی ,
فولاد حرارتی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
,
:: بازدید از این مطلب : 467
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 21 فروردين 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل بررسی نورد پوسته ای را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد کم کربن)) مشاهده نمایید.
بررسی نورد پوسته ای بر خواص شکل پذیری ورقهای فولاد ساده کربنی
در این پژوهش به بررسی تأثیر شرایط نورد پوسته ای بر میانگین ضریب کارسختی (N–). و نسبت ناهمسانگردی قائم (r–)که منجر به کشش عمیق پذیری محصولات مورد استفاده در صنایع اتومبیل سازی می گردد، مورد بررسی قرار گرفت. این دو پارامتر از شاخص های ارزیابی شکل پذیری می باشند. بر همین اساس سه سری نمونه فولاد ساده کربنی متفاوت، انتخاب شد. سری اول نمونه های قبل و بعد از نورد پوسته ای می باشند.
بررسی نورد پوسته ای
سری دوم نمونه هایی هستند که با درصد متفاوت نورد آزمایشگاهی مهیا گردیدند. و سری سوم نمونه هایی با شرایط یکسان تولیدی و با مقدار متفاوت درصد کشیدگی نورد پوسته ای می باشند. سپس تأثیر شرایط متفاوت تولیدی هر یک از این سه سری بر خواص شکل پذیری نمونه ها بررسی گردید. نتایج نشان داد نورد سرد زیر 4/8% و درصد کشیدگی در نورد پوسته ای بر r– بی تأثیر می باشد. با افزایش کارسرد، درصد کشیدگی در نورد پوسته ای به شدت کاهش می یابد. میزان این کاهش مستقل از درصد کشیدگی در نورد پوسته ای و به ریزساختار و شرایط قبل از نورد پوسته ای بر می گردد.
تنش-کرنش نمونه ها انجام می گیرد. که توسط آن دو پارامتر مهم ضریب کارسختی و ناهمسانگردی قائم که به ترتیب نشان دهنده مقاومت ماده به گلویی شدن. و مقاومت به نازک شدن می باشند، قابل محاسبه است. از این دو پارامتر برای میزان اتساع پذیری و کشش عمیق پذیری استفاده می شود. برای دستیابی به شکل پذیری مناسب باید این دو پارامتر دارای مقادیر بالایی باشند. بر خلاف استحکام تسلیم که پایین بودن آن حاکی از خواص مناسب برای شکل پذیری است.
در صنایع تولید ورق فولادی محصولات با خاصیت کشش عمیق پذیری به محصولات با شکل پذیری بالا اطلاق می شود. فولادی کشش عمیق پذیر نامیده می شود که دارای مقادیر ضریب کار سختی بین 0/24 – 0/22 و ضریب ناهمسانگردی قائم بین 2-1/6 باشد [4]. فولادهای کشش عمیق پذیر با ترکیب شیمیایی کربن و نیتروژن بسیار کم. به عنوان فولادهای فوق کم کربن و یا فولاد کم کربن شناخته می شود. بجز ترکیب شیمیایی شرایط تولید شامل شرایط نورد گرم، نورد سرد، آنیل و شرایط نورد پوسته ای از عوامل مهم تأثیر گذار بر خواص شکل پذیری می باشند [5].
تحقیقات زیادی در ارتباط با تأثیر شرایط تولید بر این خواص انجام پذیرفت. سال های گذشته تلاش بسیاری انجام گردید تا تأثیر این پارامترها به صورت جداگانه مورد بررسی قرار گیرد. همچنین از سیستم های هوشمند برای بررسی جداگانه این پارامترها استفاده گردید. با این همه، تحقیقات محدودی در ارتباط با تأثیر شرایط نورد پوسته ای بر روی شکل پذیری انجام پذیرفت.
نورد پوسته ای به منظور حذف موج، بهبود کیفیت سطح و حذف منطقه تغییر شکل غیر همگن پس از استحکام تسلیم به کار گرفته می شود [6]. منطقه تغییر شکل ناهمگن در نمودار تنش-کرنش آلیاژهایی که حاوی عناصر بین نشین هستند ظاهر می شود. و تحت عنوان پدیده ی افت تسلیم شناخته مشود (شکل1). همانطور که ملاحظه می شود فولاد در ابتدا برای تسلیم به یک تنش تسلیم بالاتر (نقطه 1) نیاز داشته. و پس از آن تنش سیلان به طور ناگهانی افت می کند (نقطه 2). و تغییر شکل ناهمگن تا رسیدن به منطقه همگن ادامه می یابد.
به منظور حذف منقطه ی تغییر شکل ناهمگن، پس از آنیل ورق بطور مجدد تحت میزان بسیار کمی کرنش قرار می گیرد. تا نابجایی های قفل شده توسط عناصر بین نشین، آزاد شده و لغزش نمایند. این لغزش باعث یک تغییر شکل پلاستیک اندک که بیشتر در سطوح ورق متمرکز است می شود. قفل شدن مجدد نابجایی ها و بروز مجدد پدیده ی افت تسلیم در نمودار مستلزم گذشت زمان و نفوذ اتم ها است. که در صورتی که این زمان حاصل نشود. منطقه غیر یکنواخت در فرایند شکل دهی بعدی ورق حذف می شود [7-8].
درصد ازدیاد طول (EL%) در نورد پوسته ای برحسب عرض و ضخامت متغییر است. تأثیر میزان درصد ازدیاد طول بر خواص شکل پذیری فولادهای کشش عمیق پذیر تا کنون مورد بررسی قرار نگرفته است. در این تحقیق تلاش خواهد شد با استفاده از آزمون های آزمایشگاهی و تغییرات در خط نورد پوسته ای. به بررسی تأثیر این شاخص بر خواص شکل پذیری و مکانیکی مورد بررسی قرار گرفت.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
ورق a36 ,
ورق a572 ,
ورق a516 ,
ورق A283 ,
فولاد ساختمانی ,
فولاد کم کربن ,
فولاد کربنی ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
فولاد ساده کربنی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 481
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : یک شنبه 20 فروردين 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل تأثیر کربن و کروم بر روی بافت را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد کربنی)) مشاهده نمایید.
تأثیر کربن و کروم بر روی بافتهای تغییرشکل و آنیل فولادهای کربنی گرم نوردیده
در این تحقیق تأثیر کربن محلول و عنصر کروم و شرایط نورد روی ریزساختار تغییر شکل و بافت های تغییر شکل. و تبلور مجدد چند فولاد کم کربن پس از نورد در دماهای بین 440 و 780 درجه سانتیگراد مورد بررسی قرار گرفت. باندهای برشی در ریزساختار همۀ نمونه ها مشاهده گردید. که شدت و مقدار آنها در نمونه های مختلف به دمای نورد بستگی داشت. باندهای برشی با شدت متوسط در فولاد IF در همۀ دماهای نورد تشکیل شد. در حالی که در فولاد کم کربن (ELC) باندهای برشی شدید در دماهای پایین نورد تشکیل گردید. با افزایش دما از شدت آنها به سرعت کاهش یافت.
افزودن کروم به فولاد کم کربن باعث افزایش چشمگیر باندهای برشی در دماهای بالاتر نورد گردید. بافت های تغییر شکل حاصل دارای مشخصۀ مواد فریتی نوردی بود. شدت این بافت ها در فولاد ELC با افزایش دمای نورد افزایش یافت و برعکس. شدت بافت تبلور مجدد این فولاد با افزایش دما کاهش یافت. همچنین مشخص گردید. که با افزودن کروم به این فولاد شدت مؤلفه {111} افزایش می یابد. در مقایسه، شدت بافت های تغییر شکل و تبلور مجدد در فولاد IF نسبت به دمای نورد بی تأثیر است. این اختلافات را می توان به شدت و فرکانس تشکیل باندهای برشی و رفتار پیر کرنش دینامیکی مواد مختلف ربط داد.
امروزه فرایند نورد گرم یا نورد فریتی، که در آن فولادها در ناحیه فریت (600 الی 850 درجه سانتی گراد) نورد می شوند. به خصوص برای فولادهای عاری از عناصر بیش نشین (IF) مورد استفاده قرار می گیرد [1 تا3]. این فرایند دارای مزیت هایی است که سازندگان فولاد می توانند با بهره گیری از آن هزینه های تولید را از پیشگرم تا نورد و اسید شویی کاهش دهند [1و4]. برای تولید محصولاتی با خاصیت شکل پذیری مناسب، یعنی مقدار –r بالا و ناهمسانگردی صفحه ای پایین (Δr)، بافت های تشکیل شده در طی آنیل باید دارای مؤلفه های قوی {111} باشد [٥].
چنین بافتی معمولاً وقتی تشکیل می شود که فولادهای IF گرمی که نورد شدند متبلور می شوند. اما وقتی که یک فولاد کم کربن گرم نوردیده آنیل می شود. بافت {111} ضعیفی تشکیل می گردد. تحقیقات می دهد که برای توسعه بافت {111} قوی، باندهای برشی باید در طی نورد تشکیل شوند. چون حضور این باندها جوانه زنی دانه ها را در این جهت تشدید کند.
تشکیل باندهای برشی ناشی از سیلان موضعی درون یک دانه در سرعت های بیش از کل ماده صورت می گیرد. بنابراین شدیداً به ضریب حساسیت به نرخ کرنش ماده بستگی دارد. فولادهای IF ضریب حساسیت مثبت کوچکی را در دماهای نورد گرم از خود نشان می دهند. بنابراین باندهای برشی برای شدیت متوسط در طی تغییر شکل تشکیل می شوند. اما فولادهای کم کربن که حاوی اتم های کربن محلول هستند باعث پدیده پیر کرنش دینامیکی (DSA) در دماهای مشابه می شوند.
و باعث افزایش شدید ضریب حساسیت ماده می گردد. به این ترتیب از تشکیل باندهای برشی جلوگیری به عمل می آید. در نتیجه از مکان های جوانه زنی مناسب برای تشکیل بافت تبلور مجدد {111} کم می گردد. به این دلیل فولادهای کم کربن گرم نوردیده دارای خاصیت شکل پذیری ضعیفی هستند.
تحقیقات نشان می دهد که افزودن عناصر آلیاژی مانند کروم می تواند رفتار پیر کرنش دینامیکی فولادهای کم کربن. را با بسط پیک منحنی DSA به ناحیه دمایی نورد گرم بهبود بخشد. این امر باعث می شود که پیک شدیدی که معمولاً بر اثر رفتار DSA ناشی از حضور عناصر کربن و نیتروژن تشکیل می شود. کی هموار گردد (شکل 1). بنابراین کمی افزایش در نرخ کرنش باعث افزایش خیلی زیاد تنش سیلان درون ناحیۀ هموار نمی گردد. در نتیجه ضریب حساسیت ماده کاهش می یابد. در این تحقیق تأثیر کربن محلول و افزودن کروم بر روی شکل پذیری، توسعۀ باندهای برشی. و همچنین بافت های تغییر شکل و تبلور مجدد فولادهای کم کربن گرم که عملیات نورد بر روی آن انجام گردید مطالعه شد.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
فولاد کربنی ,
فولاد ck35 ,
فولاد ck45 ,
فولاد ck60 ,
فولاد ms60 ,
میلگرد 1740 ,
میلگرد 1221 ,
میلگرد 1191 , میلگرد 1181 ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
,
:: بازدید از این مطلب : 493
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 17 فروردين 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش انواع فولاد آلیاژی-فروش انواع استیل
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
میلگرد فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
فولاد ساختمانی ,
فولاد آلیاژی ,
فولاد نسوز ,
استنلس استیل ,
فولاد ضد خوردگی ,
فولاد حرارتی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
,
:: بازدید از این مطلب : 466
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 15 فروردين 1402 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل خواص مکانیکی فولاد ck60 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((میلگرد ck60)) مشاهده نمایید.
پیش بینی خواص مکانیکی فولاد Ck60 با استفاده از روش آنالیز فاکتور کوینچ
آنالیز فاکتور کوینچ به منظور کمی کردن تغییرات خواص ناشی از سرعت های سرد شدن مختلف استفاده می شود. و به عنوان یک ابزار مناسب در پیش بینی خواص قطعات که کوینچ شدند محسوب می شود. در این روش، کینتیک رسوب گذاری به وسیله نمودار زمان-دما-خاصیت (TTP) توصیف می شود. و با ترکیب این منحنی با منحنی سرد شدن، می توان خاصیت مورد نظر را پیش بینی نمود. این روش در پیش بینی خواصی همچون استحکام تسلیم، سختی، چقرمگی و رفتار خوردگی آلیاژهای آلومینیوم. و همچنین در پیش بینی سختی بعضی از فولادهای که کوینچ شدند، استفاده می شود.
در این پژوهش، کارایی این روش در پیش بینی سختی در نقاط مختلف فولاد Ck60 که کوینچ شدند در محیط های مختلف بررسی گردید. نتایج بررسی ها نشان داد که این روش قابلیت پیش بینی خواص مکانیکی قطعاتی که با سرعت های مختلف سرد شدند. را در فولاد CK60 دارد.
عملیات کوینچ فلزات و آلیاژها، فرایندی است که در آن، آلیاژ از دماهای بالا به سرعت تا دمای محیط سرد می شود. این عملیات باعث افزایش خواصی مانند استحکام و سختی و کاهش انعطاف پذیری می گردد. این عمل در آلیاژهای غیرآهنی هم چون آلیاژهای آلومینیوم، با عملیات پیرسازی همراه است. از جمله روش های پیش بینی خواصی مانند استحکام یا سختی بعد از پیرسازی آلیاژهای آلومینیوم،آنالیز فاکتور کوینچ می باشد.
این روش در ابتدا Evancho و Staley در اوایل دهه 1970 به منظور پیش بینی اثر مسیر کوینچ بر رفتار خوردگی. و استحکام تسلیم آلیاژهای آلومینیوم مورد استفاده قرار گرفت. این آنالیز به منظور کمی کردن تغییرات خواص ناشی از سرعت های سرد شدگی مختلف به کار گیری می شود. همچنین این آنالیز به عنوان ابزار برای پیش بینی خواص مکانیکی با دانستن شرایط کوینچ می باشد. کینتیک رسوب گذاری در این روش به وسیله نمودار دما-زمان-خاصیت (Time-Temperature-Property) یا یک منحنی TTP یک آلیاژ توصیف می شود. همچنین فاکتور کوینچ (Q)، منعکس کننده مشخصات گرمایی خارج شده توسط محیط خنک کننده و شدت محیط کوینچ. و شامل اثرات ضخامت قطعات که کوینچ شدند و نیز منعکس کننده کینتیک استحاله می باشد.
زیرا در محاسبه فاکتور کوینچ (Q) از نسبت زمانی که فلز در یک دمای به خصوص قرار دارد. به زمان مورد نیاز برای شروع استحاله در یک دمای خاص، که در نمودار C شکل نمود پیدا می کند، استفاده میشود. امروزه از این روش در صنعت عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم، در پیش بینی سختی، استحکام تسلیم، رفتار خوردگی، چقرمگی و رفتار-شکست آلیاژهای آلومینیوم. و همچنین در پیش بینی سختی بعضی از فولادهای که کوینچ شدند مورد استفاده قرار گرفت. Totten و همکارانش، اولین محققانی بودند که از این روش در پیش بینی سختی فولادهای کوینچ شده ای همچون 4140,5140,4130,1045 استفاده نمودند.
1-1-کاربردهای آنالیز فاکتور کوینچ
از جمله مواردی که می توان در رابطه با کاربرد فاکتور کوینچ نام برد عبارتند از:
خواص مکانیکی فولاد ck60
1-1-1-طراحی کوره عملیات حرارتی افقی
از آنالیز کوینچ در پیش بینی رفتار خوردگی آلیاژ AA2024-T4 با استفاده از منحنی های سر شدن، استفاده می شود. این، یک مسئله ی مهم تجاری بود. زیرا در طراحی امکانات و ابزار کوینچ کوره های عملیات حرارتی این آلیاژها استفاده شد.
هدف، کوینچ ها ورقه ها تا جایی که بهترین خواص و کمترین عوارض به دست آید، بود. مهندسین طراح کوره می خواستند یک مدل ریاضیاتی که مد خوردگی آلیاژ AA2024-T4 کوینچ شده در هر مسیر را پیش بینی می کند، دارا باشند. Evancho,Staley با آزمایش های زیاد بر روی این آلیاژ به این نتیجه رسیدند. که در فاکتورهای کوینچ کمتر از یک، عمق خوردگی برای این آلیاژ ثابت است. و مد خوردگی به صورت حفره ای می باشد. همچنین در فاکتورهای کوینچ بزرگ تر از یک، عمق خوردگی با افزایش فاکتور کوینچ به صورت خطی افزایش می یابد.
و مد خوردگی به صورت مرزدانه ای می باشد. آنها از این موفقیت توانستند منحنی های سرد شدنی را طراحی نمایند تا بتوانند این عوارض را کاهش دهند.
1-1-2- طراحی یک سیستم کوینچ اکستروژن
یک مشکلی که در طراحی عملیات و ابزار برای کوینچ نمودن شکل های اکسترود شده AA6061. در حین این که از قالب خارج می شوند، وجود دارد این است که قطعات نازک در هوا به خوبی کوینچ می شوند. و طی عملیات پیرسازی بعدی، خواص مطلوب خود را بدست می آوردند. ولی قطعات ضخیم تر، آهسته تر سرد شده و لذا خواص مطلوبی بعد از پیرسازی بدست نمی آوردند. نیاز بود که قطعات به صورت مجزا عملیات حرارتی شوند.
که فرایند پرهزینه ای می باشد. برای تأیید توانایی خنک کردن تجهیزات، طراحان می خواستند. استحکام قابل دستیابی محصولات مورد اکسترود را بعد از هر مسیر سردسازی پیش بینی نمایند و برای این منظور از آنالیز فاکتور کوینچ استفاده نمودند. عبارت فاکتور کوینچ (Q) می تواند بر حسب عبارت سرعت سرد شدن. به عنوان معکوس مقدار بحرانی استحاله در هر دما و بازه زمانی ثبت شده نوشته شود. فرمول کلی این در معادله ملاحظه می شود.
(1)
در این رابطه C گرمای ویژه، f فاکتور مقطع، h ضریب انتقال حرارت، Tc دمای محیط کوینچ. T∆ تفاوت دمایی دمای حل سازی و دمای محیط کوینچ و p چگالی قطعه که کوینچ باشد. محققین، تعداد زیادی از طراحی خنک کننده و هندسه های اکسترود شده را با استفاده از این مدل ارزیابی کردند. و از این رو توانستند تعداد فن مورد نیاز در هر قسمت. به طوری که قطعات با حداقل سرعت سرد شدگی، بالاترین خواص را به دست آورند را طراحی نمایند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
میلگرد فولادی ,
تسمه فولادی ,
مقاطع فولادی ,
لوله فولادی ,
ورق فولادی ,
میلگرد 1221 ,
تسمه 1221 ,
گرد 1221 ,
میلگرد ck60 ,
تسمه ck60 ,
فولاد فنر 1221 ,
فولاد فنر ck60 ,
فولاد ساختمانی ,
فولاد کربنی ,
فولاد ابزار ,
,
:: بازدید از این مطلب : 528
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 22 اسفند 1401 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل لوله اسپیرال را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((لوله فولادی)) مشاهده نمایید.
لوله اسپیرال چیست و انواع کاربرد آن در صنعت
بررسی لوله اسپیرال و مزایا و معایب آن در صنعت
یکی از روش های تولید لوله فولادی روش اسپیرال می باشد. در این روش لوله فولادی به صورت مارپیچ از ورق هایی با ضخامت مختلف تولید می گردند. تولید این لوله ها در سایزهای 5 تا 120 اینچ به صورت رولی موجود می باشند. استفاده از این لوله ها در صنایع گاز و نفت به علل مختلف اعم از انعطاف پذیر بودن فرایند ساخت. یکنواختی ابعاد، خواص مکانیکی مناسب، مسائل اقتصادی و … بیش از گذشته مورد توجه قرار گرفته است. لذا با توجه به کاربرد روزافزون لوله فولادی مذکور در صنعت نفت و گاز. بررسی عملکرد این لوله ها و تحقیق در مورد عیوب آن ها ضروری به نظر می رسد.
از اواسط دهه 1960 میلادی تولید لوله فولادی اسپیرال (درز جوش مارپیچی) با کیفیت مطلوب در جهان آغاز گردید. پیش از این تاریخ تکنولوژی تولید این لوله ها چندان پیشرفت نکرده بود. و از نظر کیفی قابل رقابت با لوله فولادی درز جوش مستقیم نبود. البته لازم به ذکر است که هنوز از این لوله ها قسمت کمتری از کل تولیدات لوله در جهان را به خود اختصاص می دهند. لی روز به روز کاربرد آن ها در نقاط مختلف جهان افزایش می یابد.
تعریف لوله اسپیرال
اخیراً تولید و به کارگیری لوله فولادی اسپیرال (درز جوش مارپیچی). در خطوط لوله انتقال نفت و گاز روند رو به رشدی را در اقصی نقاط جهان در پیش گرفته است. با پیشرفت فزاینده ای که تکنولوژی تولید این لوله ها در چند دهه اخیر نموده است. هم اکنون می توان اذعان کرد که لوله فولادی اسپیرال از کیفیتی قابل رقابت با لوله های درز جوش مستقیم برخوردارند. به گونه ای که در اغلب استانداردهای بین المللی به موارد کنترل کیفی این لوله ها. در کنار لوله های درز جوش مستقیم اشاره شده است. از جمله مزایای این لوله ها می توان به موارد زیر اشاره نمود.
مزایا
این لوله ها از یکنواختی خوبی برخوردارند.
لوله های اسپیرال دارای خواص مکانیکی بالایی هستند.
از نقطه نظر جریان سیال در این لوله فولادی، لوله های مذکور خواص مناسبی را نشان داده اند.
در صورت نیاز به خم کاری در حین نصب، این لوله ها مناسب تر از سایر لوله ها هستند.
از نظر اقتصادی نسبت به سایر لوله های فولادی مزایای بیشتری دارند.
جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهش تنش های اصلی که به هنگام بهره برداری به لوله اعمال می شود. در مقایسه با لوله های دیگر از استحکام و اطمینان بیشتری در مقابل ترک و شکست برخوردار است.
فرایند ساخت این لوله ها انعطاف پذیر است. بدین معنی که می توان از ورقی با پهنای ثابت، لوله هایی با قطرهای متفاوت تولید کرد. همچنین امکان تولید لوله هایی با قطر یکسان از ورق هایی با پهنای متفاوت وجود دارد.
لوله X52-لوله A36-لوله A53-لوله A106-لوله A333
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
لوله X52 ,
لوله A36 ,
لوله A53 ,
لوله A106 ,
لوله a333 ,
لوله فولادی ,
لوله آلیاژی ,
فولاد آلیاژی ,
فروش فولاد ,
فروش لوله ,
قیمت فولاد ,
قیمت لوله ,
لوله اسپیرال ,
,
:: بازدید از این مطلب : 512
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 10 بهمن 1401 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل فولاد ساختمانی را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد ساختمانی)) مشاهده نمایید.
فولاد ساختمانی
- خصوصیات – مقاومت فشاری و همچنین مقاومت کششی فولاد ساختمانی با مقاومت های مورد نسبت دهی به بتن متفاوت است.
- مقاومت – با دارا بودن مقاومت بالا، سختی، سفتی و خاصیت انعطاف پذیری. فولاد یکی از متداول ترین مصالح در ساخت و ساز ساختمان های تجاری و صنعتی است.
- قابلیت ساخت- فولاد تقریباً به هر شکلی قابل ساخت است. که با اتصالات پیچی یا جوشی در ساخت و ساز قابل استفاده است. به محض تحویل مصالح در کارگاه ساختمانی، می توان سازه فولادی را نصب کرد. در حالی که بتن، حداقل 1-2 هفته پس از ریختن و قبل از ادامه عملیات اجرایی. باید به عمل آوری شود، و این باعث می شود. که فولاد بعنوان مصالح سازه ای سازگار با برنامه عملیات اجرایی باشد.
- مقاومت در برابر آتش – فولاد ذاتاً ماده ای غیر قابل اشتعال در برابر آتش است. ولی به هر حال، هنگامی که تا درجه حرارت هایی. مانند گرمایی که در جریان یک حادثۀ آتش سوزی ایجاد می شود، گرم می شود. مقاومت و سختی آن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. قوانین بین المللی ساختمان، پوشش دهی کافی فولاد را در مواد ضد حریق الزامی می دانند. که این باعث افزایش هزینه کلی ساختمانهای با اسکلت فلزی می شود.
- خوردگی – فولاد در هنگام تماس با آب. می تواند دچار خوردگی شود و یک سازه بالقوه خطرناک را ایجاد می کند. برای جلوگیری از هرگونه خوردگی در طول عمر یک سازه فولادی. باید در ساخت سازه های فلزی اقدامات لازم صورت گیرد. فولاد را می توان رنگ کرد که مقاومت در برابر آب را فراهم می کند. همچنین، مواد مقاوم در برابر آتش که برای پوشش فولاد استفاده می شود معمولاً در برابر آب نیز مقاوم است.
- کپک قارچی – فولاد نسبت به چوب سطح مناسب کمتری در محیط، برای رشد کپک قارچی را فراهم می کند.
بلندترین سازه ها امروزه (که معمولاً به آن “آسمان خراش ها” یا ساختمان مرتفع بیان می شود). به دلیل قابلیت خوب ساخت و همچنین نسبت بالای مقاومت به وزن فولاد. با استفاده از این مصالح ساخته می شوند. در مقایسه با بتن، اگرچه چگالی بتن از فولاد کمتر است. اما نسبت مقاومت به وزن بتن نیز بسیار کمتر است. به همین دلیل یک عضو سازه بتنی برای تحمل یک میزان معین بار به حجم بسیار بزرگی نیاز دارد.
فولاد گرچه متراکم تر است اما برای حمل بار به مواد زیادی احتیاج ندارد. اما، این مزیت برای ساختمان های کم ارتفاع، یا برای ساختمان های چند طبقه یا کمتر، اهمیت زیادی ندارد. بارهای ساختمان های کم ارتفاع نسبت به سازه های مرتفع بسیار کمتر است. و در نتیجه استفاده از بتن برای سازه اقتصادی است. این امر به ویژه در مورد سازه های ساده. مانند پارکینگ یا هر ساختمانی که دارای شکل ساده مستطیلی است، صادق است.
آلیاژ فولادی ساختمانی استاندارد آمریکا
فولادهای مورد استفاده در ساخت و ساز در ایالات متحده. از آلیاژهای استانداردی که توسط ASTM International شناسایی و مشخص شده اند، استفاده می کنند. این فولادها دارای یک شناسایی آلیاژ هستند که با A. و سپس دو، سه یا چهار عدد پس از آن شروع می شود. درجات چهار عددی AISI فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک. ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده می شود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است.
فولاد های ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:
فولادهای کربنی
- A36 – پروفیل ها و ورق ساختمانی.
- A53 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.
- A500 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.
- A501- لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.
- A529 – پروفیل ها و ورق ساختمانی.
- A1085 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.
فولادهای کم آلیاژ مقاوم بالا
- A441 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی -(جایگزین توسط A572).
- A572 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.
- A618 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.
- A992 – کاربردهای ممکن تیرهای مقاطع بال پهن W یا I هستند.
- A913 – پروفیل های آبدیده بال پهن W
Quenched and Self Tempered (QST) W shapes
- A270 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی
فولادهای مقاوم دربرابر خوردگی با آلیاژ کم و مقاموت بالا
- A243 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.
- A533 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.
فولاد های آلیاژی آب دیده
- A514 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.
- A517 – دیگ های بخار و مخازن تحت فشار.
- فولاد اگلین – اقلام ارزان قیمت هوافضا و تسلیحات.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
فولاد ساختمانی ,
فولاد کربنی ,
فولاد a36 ,
فولاد a283 ,
فولاد st52 ,
فولاد st37 ,
فولاد mo40 ,
فولاد ck45 ,
میلگرد فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
فروش فولاد ,
قیمت فولاد ,
ورق سیاه ,
,
:: بازدید از این مطلب : 509
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 6 بهمن 1401 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل کاربرد مصالح در سکوهای دریایی را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد دریایی)) مشاهده نمایید.
موقعیت، شرایط جغرافیایی و آب و هوای خاص خلیج فارس، موجب آن است. که سازه های ایجادی در منطقه، بخصوص سازه هایی که در مجاورت آب دریا ایجاد می شوند. تحت شرایط بسیار خورنده قرار داشته باشند. به همین دلیل انتخاب مناسب مصالح ساختمانی برای این سازه ها، می تواند اثر قابل توجهی در کارایی و دوام این سازه ها داشته باشد. سکوهای دریایی، با توجه به کاربری و همچنین قرارگیری در مناطق دور از ساحل و در آب عمیق. جزو سازه های پر هزینه و بسیار حساس می باشد.
عدم استفاده از مصالح نامناسب برای این سازه ها، علاوه بر کاهش کارایی و دوام سازه ها. می تواند ریسک خطرات جانی و مالی را به مقدار زیادی افزایش دهد. در این فصل، مصالح نامناسب برای استفاده در ساخت سازه های دور از ساحل. در قالب مصالح فولادی، مصالح بتنی و سیمانی، مورد بررسی قرار می گیرند.
فولاد سازه ای
فولاد مورد استفاده باید دارای خصوصیات لازم برای پایداری در برابر شرایط محیطی و مقاومت مناسب باشد. و از نظر کلاس و استاندارد، برابر با نظر طراح باشد. مشخصات فنی فولاد از قبیل مواردی که در جدول 6-1 آمده اند. باید توسط تولید کننده یا یک آزمایشگاه معتبر، از طریق آزمایشهای استاندارد مانند روش هایی که در ASTM A6 و ASTM A20 ذکر می گردد. کنترل گردند. و با موارد ذکر شده به عنوان مشخصات محصول، یکسان باشند. استفاده از فولادی که خصوصیات آن نامشخص می باشد، در هیچ شرایطی مورد پذیرش نیست.
همچنین استفاده از مواد پوشش دهنده مناسب و حفاظ کاتدی. در شرایطی که استفاده از فولاد در محیط های خورنده جوی و دریایی مورد نظر می باشند. لازم است و از فولادهایی باید استفاده شود که مقاومت آنها در برابر شرایط خورنده دریایی، به اثبات برسد. همچنین استفاده از مواد پوشش دهنده مناسب و حفاظت کاتدی. براساس معیارهای ذکر شده در سایر بخش های این آیین نامه، به عنوان یک راه حل دیگر، می تواند مورد نظر قرار گیرد.
در صورت استفاده از فولاد در کنار سایر فلزات، ضروری است. تا قابلیت ایجاد خوردگی گالوانیکی در فولاد یا فلز مجاور، براساس جدول حدود ولتاژ فلزات و توانایی آنها در پولاریزه شدن، مورد بررسی قرار گیرد.
گروه های فولاد
انواع فولاد براساس مقاومت و جوش پذیری آن، به گروه های زیر تقسیم بندی می شوند.
گروه اول
این گروه شامل فولاد نورد شده با حداقل مقاومت گسیختگی 280 مگاپاسکال یا کمتر می باشد. شاخص کربن فولاد، به طور معمول 0/4 یا کمتر می باشد. شاخص کربن فولاد، میزان عناصر مختلف موجود در فولاد را به صورت کربن معادل در فولاد نشان می دهد. و برای بررسی میزان جوش پذیری و چکش خواری فولاد به کار می رود. مقدار آن از رابطه زیر به دست می آید:
عملیات جوشکاری این گروه، می تواند به وسیله تمامی روش های جوش مورد بیان در AWS D1.1 انجام شود.
کاربرد مصالح در سکوهای دریایی
گروه دوم
شامل فولادهای با مقاومت متوسط، دارای حداقل مقاومت گسیختگی بین 360-280 مگاپاسکال می باشد. میزان شاخص کربن، تا مقادیر 0/45 و بیشتر نیز ظاهر می شود. این فولادها به وسیله جوشکاری کم هیدروژن، به یکدیگر جوش دهی می شوند.
گروه سوم
شامل فولادهای پر مقاومت با مقاومت گسیختگی حداقل برابر با 360 مگاپاسکال می باشد. استفاده از این فولادها در شرایط مختلف، با رعایت موارد زیر مورد پذیرش است.
الف: جوش پذیری و سیستم جوشکاری، باید مورد بررسی قرار بگیرد.
ب: مسایل خستگی ناشی از تنشهای زیاد که ممکن است در سازه به وجود آیند، مورد نظر قرار گیرد.
چ: چقرمگی در شرایط مختلف مانند زمان ساخت، نصب و کنترل، تنش های سرویس و تغییرات درجه حرارت محیط، بررسی شوند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
ورق دریایی ,
فولاد دریایی ,
فولاد gla ,
فولاد A36 ,
فولاد a238 ,
فولاد 316l ,
فولاد ضد شوری ,
فولاد ضد خوردگی ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
فروش فولاد ,
فروش ورق فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 396
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 27 دی 1401 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل مدیریت و کنترل آتش سوزی را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((مدیریت)) مشاهده نمایید.
کنترل آتش سوزی در شیروانی ها
با توجه به سوابق تاریخی آتش سوزی های بزرگ و کوچک در بعضی مواقع تا مرز یک فاجعه ملی و اقتصادی پیشروی می کند. مانند آتش سوزی عظیم در انگلیس که شهر بزرگ چلسی را کاملاً در آتشی که از یک واحد تجاری سمساری آغاز شد. در بر گرفت و در کوتاه ترین زمان ممکن همه چیز را طعمه خود قرار داد و از بین برد.
همچنین آتش سوزی در شهر سائوپائولو برزیل که در کمترین زمان یک ساختمان بلند مرتبه را به ویرانه ای تبدیل. و تلفات انسانی زیادی را به وجود آورد. آتش سوزی های بسیاری که یکی پس از دیگری شرکت ها و کارخانجات و اماکن مهم اقتصادی و تولیدی و مسکونی. را به کام خود فرو برد و صاحبان آنها را از هستی ساقط نمود.
حال با توجه به این مهم که حوادث پدیده ای اجتناب ناپذیر اما قابل کنترل هستند. باید خود را در برابر بروز حوادث آتش سوزی مهیا سازیم. و با همه ابزار و اطلاعات حاضر از شکل گیری آن جلوگیری کنیم. بنابراین کنترل آتش سوزی در شیروانی ها یکی از فنون آتش نشانی است. که آتش نشانان علاوه بر یاد گیری علوم تئوری و تخصصی نیازمند تجربه عملی بسیار مهم هستند. بصورتی که آتش نشانان باید اجزای تشکیل دهنده یکی شیروانی آشنایی کامل داشته باشند.
تا در صورت بروز هرگونه حادثه ای بتوانند پیشروی آتش سوزی را در شیروانی شناسایی و آن را تحت کنترل در آورند. همچنین انواع روش های خاموش کردن آتش را از داخل شیروانی و از روی شیروانی قرار بگیرند. و بهترین عملیات مهار و خاموش کردن را انجام دهند. با توجه به آموزش های ویژه ای که اینجاست. از استادان خود در کنترل آتش سوزی شیروانی ها در منطقه بازار تهران آموخته و تجربه کرده ام. این احساس در شکل گرفت که باید تجربیات علمی و عملی خود را در اختیار دیگر آتش نشانان قرار دهم. تا آنان هم بتوانند در مواقع ضروری از اطلاعاتی که به این طریق در اختیار آنها قرار می گیرد. بصورت شایسته و اصولی استفاده کنند در پیشبرد اهداف سازمانی مفید واقع شوند.
تعریف شیروانی:
در گذشته به دلیل شرایط اقلیمی و بارش فراوان نزولات آسمانی و بارندگی های مداوم. و برای پیشگیری از صدمات احتمالی بناهای موجود و بالا بردن عمر مفید ساختمان ها از انواع شیروانی ها استفاده می شد. تا هم از نظر انتقال و هدایت نزولات آسمانی به باغچه ها و فاضلاب ها بسیار مناسب باشد. و هم برف به مرور زمان در روی آن ذوب می شود و احتیاجی به برف روبی و نیروی زیاد نباشد.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
مقاله ,
مدیریت کنترل آتش سوزی ,
فروش فولاد ,
میلگرد فولادی ,
میلگرد فولادی ,
لوله فولادی ,
ورق فولادی ,
:: بازدید از این مطلب : 498
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 17 آبان 1401 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل ستون های قوطی شکل را می توانید با کلیک بر روی عبارت (( ستون )) مشاهده نمایید.
بررسی رفتار شکل پذیر بار افزون و چرخه ای سیستم دیوار با سخت کننده و ستون های قوطی شکل پر شده با بتن
با توجه به مزایای سیستم دیوارهای برشی فولادی به عنوان سیستم مقاوم جانبی (سختی، مقاومت، شکل پذیری، جذب انرژی). رفتار چرخه ای سیستم دیوار برشی فولادی تقویت میشود. با سخت کننده های افقی و قائم و ستون های مرزی با مقطع قوطی شکل پر شده از بتن در این مقاله بررسی شده است. تحلیل چرخه ای و استاتیکی غیرخطی از نوع کنترل تغییر مکان با نرم افزار ABAQUS. طبق الگوی تغییر مکان پروتکل ATC 24 انجام و منحنی های هیسترزیس برای انواع مدل ها استخراج گردید.
بعد از اعتبار سنجی مدل های عددی با نتایج آزمایشگاهی، چهار مدل جدید دیوار برشی فولادی. با سخت کننده های افقی و قائم به همراه ستون فلزی که از بتن پز شد در نظر گیری و تحلیل شد. نتایج حاصل نشان داد که دیوار برشی فولادی که تقویت می شود. با سخت کننده و ستون های مرزی قوطی پرشده از بتن دارای مزیت بیشتر از ظرفیت پس کمانشی ورق فولادی بود. و افزایش صلبت ستون های مرزی در مدل تقویتی باعث استفاده بیشتر مقاومت صفحه فولادی (مقاومت پس کمانشی) می شود.
ضمناً نتایج نشان داد که انرژی جذب شده نمونه تقویت شده پرشده. با بتن نسبت به نمونه مرجع تقویت نشده بدون بتن در بارگذاری بار افزون حدود 11 درصد افزایش یافت. در حالی که این نسبت برای انرژی جذب شده تجمعی در بارگذاری تجمعی حدود 5.15 برابر بود. که نشان از تأثیر مثبت استفاده ترکیب سخت کننده و بتن دارد. ضمناً ضریب رفتار نمونه تقویتی نیز حدود 21 درصد افزایش یافت.
مقدمه
با توجه به خسارات و تلفات ناشی از زلزله در کشورهای زلزله خیر، خصوصاً کشور ایران که روی گسل های فعال قرار دارد. لزوم طراحی سازه های مقاوم در برابر بارهای زلزله را امری اجتناب ناپذیر می نماید. لذا در طول زمان سیستم های باربر جانبی مختلفی توسط پژوهشگران و محققین برای مقاومت در مقابل بارهای جانبی زلزله ارائه گردیده است. و این روند از میان قاب های ساختمان های سنتی (مصالح بنایی) تا معرفی سیستم های مقاوم سازه ای ادامه داشته است.
پس سیستم دیوار برشی فولادی (Steel shear wall). که یکی از مناسب ترین سیستم های رایج جهت مقاومت و پایداری سازه در برابر بارهای جانبی می باشد. در مناطق لرزه خیز در مقاوم سازی و بهسازی سازه ها بکار گرفته می شود. و در سه دهه اخیر به سرعت در دنیا مورد توجه قرار گرفت. و از این سیستم برای ساخت و مقاوم سازی ساختمان های مهمی در دنیا. به ویژه در کشورهای زلزله خیز چون ژاپن و آمریکا استفاده گردید. و از سیستم های نوین لرزه ای به حساب می آیند.
که از سال 1994 مورد تأیید آیین نامه فولاد کانادا قرار گرفت. و از سال 2005 نیز آیین نامه فولاد آمریکا را به رسمیت شناخته است. (آیین نامه های کانادا و آمریکا صرفاً به ارائه ضوابط در مورد دیوارهای بدون سخت کننده اکتفا می کنند. و دیوارهای دارای سخت کننده را از مباحث مطروحه خارج می کنند. و آیین نامه ایران به صراحت اعلام کرده است. در حوزه هایی که وارد بحث شدهف رعایت ضوابط آن از سوی مهندسین الزامی است. و در حوزه هایی که آیین نامه به آنها ورود نکرده است. مهندسین مجاز هستند به ضوابط آیین نامه های معتبر کشورهای دیگر مراجعه کنند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
ستون ,
قوطی ,
مقاله ,
فروش قوطی ,
مقاطع فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
لوله فولادی ,
ورق فولادی ,
:: بازدید از این مطلب : 541
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 12 آبان 1401 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل لوله لنس را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((لوله فولادی)) مشاهده نمایید.
لوله لنس:لوله ای است که از جنس تیوپ فولادی ساخته می شود. و مهمترین کاربرد آن برای انتقال گاز و پودرهای مختلف مذاب می باشد. اکثر گازها حتی آرگون، اکسیژن و نیتروژن را می توان از لوله لنس به مقصد مورد نظر انتقال داد یا اصطلاحاً تزریق کرد. از طرفی از لوله لنس برای تمیز کردن و شست و شوی مخازن بزرگ. پاتیل های تولیدی، نازل ها و سیستم های اسلاید گیت هم استفاده می شود.
نوع ویژه لوله لنس که باز هم عوام آن را تنها به نام لوله لنس می شناسند، لوله لنس اکسیژن است. ورق فولادی که برای ساخت لوله لنس استفاده می شود شامل ترکیباتی نظیر 10% کربن، 30% گوگرد و 1.4% فسفر می باشد. علت این نوع ترکیب جلوگیری از آسیب رسیدن به مواد مذاب عبوری از لوله لنس است. همچنین این نوع ترکیب باعث استحکام و چقرمگی بالاتری در ورق فولاد برای ساخت لوله می شود.
نسبت به نوع کاربرد، لوله های لنس در ابعاد و شکل های مختلف استفاده می شوند. بنابراین قیمت آنها بر حسب متراژ مورد نیاز و نوع کاربری کاملاً متفاوت است. از طرفی هرچه لایه های لوله لنس بیشتر باشد. قیمت بالاتری خواهد داشت. مثلاً لوله لنس کالرایز 5 لایه است. و ترکیبات ویژه ای دارد. قیمت خیلی بالاتری نسبت به لنس معمولی یک لایه دارد. بنابراین قیمت تمام شده لوله لنس مصرفی در هر پروژه براساس کاربرد آن متفاوت است.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
لوله لنس ,
لوله فولادی ,
مقاطع فولادی ,
لوله بدون درز ,
فروش فولاد ,
,
:: بازدید از این مطلب : 566
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 21 تير 1401 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل محافظت از خطوط لوله فراساحلی را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((لوله)) مشاهده نمایید.
محافظت از خطوط لوله فراساحلی-در این مقاله به منظور کاهش آبشستگی در اطراف خطوط لوله فراساحلی. تعدادی آزمایش تجربی جهت بررسی تأثیر اضافه شدن یک تیغۀ طولی نفوذناپذیر به زیر لوله انجام شده است. هدف از انجام این تحقیق، ایجاد کاهش گرادیان هیدرولیکی زیر لوله بود.
تا حدی که مقدار آن از گرادیان هیدرولیکی بحرانی فاصله گیرد. و از اینرو وقوع آبشستگی را به تأخیر اندازد یا به کلی از آن جلوگیری کند. مدل های فیزیکی این مطالعه شامل سه لوله با قطرهای متفاوت می باشند. هر کدام از لوله ها با شش عرض نسبی مختلف تیغه آزمایش شدند. همچنین تعدادی شبیه سازی عددی با استفاده از نرم افزار FLOW 3D انجام پذیرفت. که در آن شرایط مرزی یکسانی با مدلهای فیزیکی بکارگیری شد.
در هر دو بررسی تجربی و عددی ابتدا نمونه شاهد که همان لوله بدون حفاظ است. مورد آزمایش قرار گرفت سپس تیغه ای در عرض های نسبی متفاوت 0/05،0/10،0/15،0/20،ف0/25،0/50. به لوله اضافه شده و عملکرد آن در مقابل آبشستگی مورد آزمایش و تحلیل قرار گرفت. نتایج حاصله از مدل فیزیکی و شبیه سازی عددی همخوانی مناسبی با یکدیگر داشتند. و نشان دهنده کاهش چشمگیر آبشستگی در زیر لوله بعد از یک عرض نسبی مشخص تیغه مورد استفاده بوده است.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
#فروش#واردات_فولاد #قیمت_فولاد #فولاد_آلیاژی #فولاد_دریایی #فولاد_ضد_خوردگی #فولاد_سازه_ای #فولاد_کشتی _سازی#میلگرد_فولادی #تسمه_فولادی #ورق_فولادی #لوله_فولادی #واردات_استیل #قیمت_استیل #فروش_استیل
:: برچسبها:
لوله فولادی ,
فولاد سازه ای ,
فولاد آلیاژ ی ,
لوله ضد خوردگی ,
مقاطع فولادی ,
:: بازدید از این مطلب : 504
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 3 خرداد 1401 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
ورق با ضخامت 25 سانتیمتری st52 - ورق با ضخامت 20 سانتیمتری st52
کاربرد ورق St52 گالوانیزه// ورقهای گالوانیزه بعلت پایداری بالا در برابر رطوبت. و خوردگی در مکانهایی با میزان رطوبت بالا بهترین انتخاب جهت بکارگیری است.
از بخش های مهم کاربرد این نوع فولاد میتوان به در بکار گیری آن. در صنایع کشاورزی- ساخت ورقهای کرکره ایی و شیروانی. صفحات بلیبردهای تبلیغاتی. کابینت آشپزخانه اشاره نمود.
از ورق های St52 گالوانیزه به فرمها 2000*1000 .و 2500#1250 میلیمتر. و پهنای 100*125 سانتیمتر و ضخامت 0.018 الی 6mm در بازار موجود میباشد .
مزیت های استفاده از منگنزST52 ::
منگنز باعث میشود خنک شدن بحرانی کاهش بیابد.
همین امر موجب میگردد که باعث بهبود مقدار استحکام و سختیپذیری میشود. با افزودن این ماده به هر فولادی خصوصیت آهنگری و جوشکاری مناسبی در فولاد بوجود میآورد.
مزیت های استفاده از سیلیسیم ST52 ::
استفاده از این ماده در فولاد موجب بهبود استحکام فولاد میشود. بهمین منظور مقداری سختی فولاد افزایش می یابد.
از خصوصیت دیگری که هنگام استفادم از سیلیسیم به فولاد افزوده میگردد. مقاومت سایشی است . هرچند مقدار استفاده شده از این ماده در فولاد افزایش بیابد. استحکام پذیری و سختی آن را به مقدار قابل ملاحظه ایی بالا میبرد . اما میزان بالای سیلیسیم باعث کاهش انرژی ضربه و فرم پذیری میشود.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09922704358
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
ورق st52 ,
فولاد st52 ,
فولاد آلیاژی ,
مقاطع فولادی ,
فولاد ساختمانی ,
واردات فولاد ,
واردات استیل ,
لوله فولادی ,
میلگرد فولادی ,
ورق فولادی ,
تسمه فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 602
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 19 اسفند 1400 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
ورق با ضخامت 50 میلیمتری st52
کاربرد ورق St52
کاربرد ورق ST52 سیاه / از این نوع فولاد بیشترین استفاده در صنایع مختلفت میشود. در میان تمام فرمهای ورقهای سیاه نوع ST37 به جهت انعطاف پذیری بهتر .بیشترین کاربرد را در اسکلت سازی .و کارگاه سازی دارا است . از دیگر کاربردهای این نوع فلز میتوان. به استفاده از آن در صنایع سدسازی و مخزن سازی و پتروشیمی نیز اشاره نمود.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09922704358
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
ورق st52 ,
فولاد st52 ,
فولاد آلیاژی ,
مقاطع فولادی ,
فولاد ساختمانی ,
واردات فولاد ,
واردات استیل ,
لوله فولادی ,
میلگرد فولادی ,
ورق فولادی ,
تسمه فولادی ,
نبشی فولادی ,
ناودانی فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 616
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 19 اسفند 1400 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل ترمودینامیک توربین بخار را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((توربین بخار )) مشاهده نمایید.
توربین های بخار برای تولید کار از یک چرخه ترمودینامیکی پیروی می کنند. از اینرو برای بررسی نحوه تولید کار در توربین های بخار به یک آگاهی. از مشخصه های ترمودینامیکی توربین بخار و چرخه ترمودینامیکی که توربین بخار به ما در بهینه سازی شرائط توربین کمک می کند.
فرض می شود مخاطب آشنائی ابتدائی با مفاهیم ترمودینامیکی را دارد. همواره، به دنبال گرفتن بیشترین مقدار کار از مقدار گرمای معینی هستیم که از سیال به توربین بخار داده می شود. با این حال هرگز نمی توان توربین بخاری ساخت که بازده نظری آن 100 درصد باشد. اما چرخه ای که بیشترین کارایی را وقتی توربین بخار. که بین دو دمای Tc و Th کار می کند داشته باشد چرخه کارنو می باشد.
چرخه کارنو
چرخه کارنو چرخه ای است که بیشترین بازده را دارد. این چرخه کارنو از دو فرآیند همدما و فرآیند بی در رو متشکل است . این چرخه توسط کارنو در 1824 معرفی شد. مفهوم چرخه کارنو این است که از مقداری انرژی گرمایی سیال با دمای Th توسط یک چرخه ترمودینامیکی. حداکثر چه مقدار کار مکانیکی می توان گرفت. شکل 2-1 نمودار T-s این چرخه را نمایش میدهد. از این سیکل به عنوان سیکل مرجع سیکل رانکین استفاده می شود. اما استفاده از این چرخه جهت بررسی توربین بخار مناسب نمی باشد. از اینرو برای بررسی از چرخه رانکین استفاده می شود.
چرخه رانکین
توربین های بخار برای کار کردن و تولید انواع انرژی باید از چرخه رانکین پیروی کنند. این سیکل توسط دانشمند اسکاتلندی ویلیم جان مک گورن رانکین معرفی شد. توربین های بخار بخشی از یک چرخه رانکین می باشد. چرخه رانکین، یک چرخه تبدیل گرما به قدرت است. این چرخه از دو فرآیند هم فشار و دو فرآیند هم آنتروپی متشکل است. که در شکل 2-2 نمودار T-s و طرح کلی این سیکل نمایان است.
چهار فرآیند اصلی در سیکل رانکین وجود دارد که هر کدام شرایط ترمودینامیکی سیال عامل را تغییر می دهند. که این تغییرات در ادامه بیان خواهد شد. فرآیند 1-2 سیال عامل از فشار پایین به فشار بالاتر پمپاژ می شود. و از آنجایی که سیال در این مرحله در حالت مایع اشباع قرار دارد. پمپ به انرژی ورودی کمی نیاز دارد. فرآیند 2-3 این مایع فشار بالا وارد بویلر می شود. که در این مرحله در فشار ثابت بوسیله یک منبع گرمایی خارجی گرم میشود و تبدیل به بخار اشباع خشک می شود.
فرآیند 3-4 بخار خشک اشباع بوسیله توربین منبسط می شود. و تولید توان می کند. این عمل باعث کاهش فشار و دمای بخار می شود. و ممکن است چگالش مختصری هم رخ بدهد. فرایند 4-1 بخار مرطوب وارد کندانسور میشود و در داخل آن در یک فرایند دما – فشار ثابت تبدیل به مایع اشباع میشود. در سیکل ایده آل رانکین، پمپ و توربین آیزنتروپیک خواهند بود. یعنی هیچ آنتروپی تولید نخواهند کرد. و بنابراین کار خالص خروجی را ماکزیمم خواهند کرد. همچنین فرآِیندهای 1-2 و 3-4 بوسیله خطوط عمودی در نمودار 2-3 نمایان است. و بسیار شبیه به سیکل کارنو می باشد. هدف اصلی ما از این تحلیل صرفاً بررسی نقش توربین در سیکل می باشد. از اینرو به بررسی سایر اجزای سیکل نمی پردازیم. در واقع ما صرفاً فرآیند 3-4 را مورد بررسی قرار می دهیم.
در مرحله اول محاسبات، ابتدا محاسبات خود را بدون استفاده از کامپیوتر انجام می دهیم. مهمترین ضعف این روش این است که توانایی رسم نمودارهای دقیق و بررسی پاسخ یک کمیت در قبال تغییر کمیت دیگر به صورت گسترده یا وجود ندارد. یا مستلزم انجام محاسبات فراوانی میباشد. در مرحله دوم توربین را توسط نرم افزار EES بررسی می کنیم.
توسط این نرم افزار منحنی های مختلفی را می توان رسم کرد که تا حد زیادی به درک توربین بخار کمک می کند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09922704358
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
توربین بخار ,
نیکل ,
اینکونل ,
سوپر آلیاژ ,
هستلوی ,
ترمودینامیک توربین بخار ,
مقاطع فولادی ,
واردات فولاد ,
واردات استیل ,
استنلس استیل ,
فولاد ضد زنگ ,
میلگرد فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 627
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : یک شنبه 15 اسفند 1400 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل توربین بخار را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((توربین)) مشاهده نمایید.
توربین بخار-توربین موتوری چرخنده است که می تواند از یک سیال انرژی بدست آورد. ساده ترین توربین ها یک بخش چرخنده و تعدادی پره دارند. که به بخش اصلی متصل است. سیال به پره ها برخورد میکند. و از انرژی ناشی از متحرک بودن آن استفاده می کند.
بعنوان اولین توربین ها می توان آسیاب بادی و چرخاب را نام برد. در چرخاب ها و آسیاب های بادی با استفاده از انرژی ناشی از سرعت یا فشار سیال کار تولید می کردند. آسیاب های بادی نخستین بار در ایران بکارگیری شد. امروزه هنوز بقایای چندین آسیاب بادی در شره کوچک نشتیفان خواب خراسان وجود دارد. و تا چند سال قبل از انقلاب اسلامی ایران فعال بود.
در یکی از کتاب های مسعودی به داستانی اشاره می شود. که در آن یک ایرانی به نزد عمرابن خطاب (سال 13 خورشیدی و قمری، سده هفتم میلادی) ادعا می کند. که می تواند یک آسیاب بادی بسازد و عمر نیز برای ثابت شدن این ادعا از او می خواهد تا این کار را انجام دهد. و او نیز موفق می شود.
انواع توربین
عمده ترین روش طبقه بندی توربین تقسیم بندی بر اساس نوع سیال دارای انرژی می باشد. بر این اساس توربین ها به چار دسته تقسیم می شوند.
1- توربین های بخار
در این توربین ها برای به حرکت در آوردن روتور از انرژی های موجود در بخار آب استفاده می شود. این توربین ها در نیروگاه ها و بسیاری صنایع بوفور یافت می شود.
2- توربین های گازی
در این نوع توربین از انرژی های موجود در گازهای ناشی از احتراق جهت تولید کار استفاده می شود. این توربین ها در موتورهای جت و نیروگاه های برق مورد استفاده قرار می گیرد.
3- توربین های آبی
توربین های آبی چرخ هایی هستند که انرژی جنبشی حاصل از جریان آب یا انرژی پتانسیل. ناشی از اختلاف تراز آب را تبدیل به حرکت دورانی می کنند. این توربین ها طیف وسیعی دارند. از ساده ترین چرخ های آسیاب تا بزرگ ترین و پیچیده ترین توربین هایی که در نیروگاه های آبی کاربرد دارند.
4- توربین بادی
توربینی است که برای تبدیل انرژی جنبشی باد به انرژی مکانیکی به کار می رود. این توربین ها بیشتر در نیروگاه های بادی بکارگیری می شوند. البته این توربین ها تنها در مکانهایی که وزش باد مناسب در اکثر اوقات وجود دارد مناسب و مقرون به صرفه می باشند.
بررسی توربین بخار
توربین بخار ماشینی است که از بخار، انرژی گرمایی و جنبشی را می گیرد. و آنرا تبدیل به حرکت دورانی می کند. بخار ضمن عبور از داخل یک یا چند شیپوره، دارای انرژی جنبشی می شود و سپس این بخار را که دارای سرعت زیادی است. بر روی پره هایی که روی محور توربین نصب گردیده اند، هدایت می کند. و محور توربین را به چرخش در می آورد.
تاریخچه تورین بخار
اولین توربین بخار ثبتی در تاریخ، توربین بخاری است که توسط هرون اسکندرانی (حدود 10 الی 70 میلادی) ریاضیدان و مهندس یونانی بود. او را از بزرگترین مهندسان و مخترعان دوره هلنی می دانند. بیشتر آثار نوشته او از بین رفته است. اما برخی از کارهای او در کتاب های علم الحیل نوشته دانشمندان ایرانی و عرب باقی مانده است. این توربین از یک کره تو خالی تشکیل می شد. که قادر بود حول یک محور افقی، در فاصله بین دو لوله ثابت که کره را ه دیگ بخار مربوط می کردند، بچرخد. بخار تولید شده در دیگ وارد کره می شد.
و به طور مماسی از طریق دو عدد شیپور در هوای جو تخلیه می شد. شیپورها در صفحه ای عمود بر محور دوران و در دو جهت مخالف هم قرار داشتند. با پیشرفت علم در سال 1883 یک مهندس سوئدی به نام گوستاو دولاوال موفق به ساخت نخستین توربین بخار با یک طبقه گردید. سپس در سال 1884، چارلز پارسون توربینی ساخت که کاهش فشار آن در چند طبقه پره صورت می گرفت.
و این امر باعث میشد تا مانع از سرعت زیاد بخار شود. و در نتیجه سرعت زیاد گردش روتر توربین (مشکل توربین دولاوال) کم گردد. از آن پس روز به روز نقایص توربین برطرف شد و ساختمان آن کامل تر گردید. امروزه حدود 80 درصد برق دنیا از توربین های بخاری که در نیروگاه های هسته ای و نیروگاه های حرارتی و … به کار می رود، تولید می شود.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09922704358
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
توربین بخار ,
توربین گاز ,
توربین آبی ,
توربین بادی ,
سوپر آلیاژ ,
نیکل ,
اینکونل ,
هستلوی ,
مقاطع فولادی ,
فولاد آلیاژی ,
واردات فولاد ,
واردات استیل ,
ورق فولادی ,
میلگرد فولادی ,
لوله فولادی ,
تسمه فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 598
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 11 اسفند 1400 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
فروش میلگرد استیل ((قیمت مناسب))
استیل 304-استیل 309-استیل 310-استیل 316-استیل 321-استیل 410-استیل 420-استیل 430
تولید میلگرد استیل -تولید این مقطع فولادی شباهت زیادی به روش تولید میلگرد آجدار و میلگرد ساده دارد. در اینجا نیز فرآیند کلی نورد است. اما مسئله اصلی که باعث تفاوت زیادی بین قیمت میلگرد استیل و قیمت میلگرد آجدار یا ساده می شود. نحوه تولید مذاب آلیاژ مورد نظر است.
استیل را در یک دسته بندی کلی میتوان به گروه آلیاژی بگیر سری XX4، استیل نگیر سری XX3 و سری نسوز تقسیم بندی کرد. علت نام گذاری سری XX4 به بگیر به دلیل خاصیت مغناطیسی آن در دمای محیط است. و همانطور که واضح است سری XX3 دارای خاصیت مغناطیسی نیست. برای شناسایی و تفکیک این دو خانواده از یکدیگر می توان از یک آهنربا استفاده کرد.
میلگرد استیل در سایزهای 3 الی 500 میلی متر بیشترین کاربرد را دارد. همچنین از آنجا که گرید آلیاژی تأثیر زیادی بر قیمت میلگرد استیل دارد تمامی محصولات با ارائه سرتفیفیکیت و گواهینامه های معتبر قابل ارائه هستند.
امروزه عمده مذاب فولاد زنگ نزن مورد نیاز به کمک بازیافت تولید می شود. از قراضه استیل به عنوان شارژ اولیه استفاده می شود. عملیات ذوب در کوره ای موسوم به کوره قوس انجام می شود. کوره قوس یک کوره الکتریکی با نرخ ذوب بالاست.این کوره معمولاً از 3 الکترود گرافیکی برای ایجاد قوی الکتریکی و تولید گرما کمک می گیرد. پس از ذوب قراضه و تولید مذاب اولیه مذاب از کوره قوس. به کوره های خلأ (VOD) یا کوره های تحت گاز خنثی (AOD) انتقال پیدا می کند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
میلگرد استیل ,
میلگرد آلیاژی استیل ,
گرد استیل ,
میلگرد استیل بگیر ,
میلگرد استیل نگیر ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
میلگرد فولادی ,
مقاطع فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 614
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 3 اسفند 1400 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل بهره وری انرژی را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((بهره وری)) مشاهده نمایید.
بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسید کربن در صنعت فولاد با محور توسعه پایدار-تولید فولاد
در این مقاله روند تولید فولاد به طور کلی و به تفکیک روش های تولید. از سال 1970 تا سال 2012 در مقیاس جهانی بررسی گردید. سپس به تحلیل میزان انرژی مصرفی در این صنایع بررسی شد.و پیشنهادهایی برای کاهش مصرف انرژی در مراحل مختلف تولید ارائه گردید. از آنجایی که میزان تولید در بین این سالها به شدت رو به افزایش است. لذا صرفه جویی کم در انرژی می تواند انتشار گازهای گلخانه ای و مصرف انرژی را به میزان بسیار زیادی کاهش دهد.
نتایج مطالعه میانگین های جهانی انرژی مصرفی، حاکی از کاهش قابل ملاحظه میانگین انرژی مصرفی. از 63 گیگاژول در سال 1950 به 18 گیگاژول در سال 2011 بود. از آنجایی که امروزه قراضه فولاد در این صنعت به بهترین منبع مواد خام تبدیل میشود. در این مقاله مقایسه ای میان منافع حاصل از تولید فولاد از طریق قراضه و کانه آهن صورت پذیرفت. نتایج نشان داد به ازای هر تن متریک فولاد تولیدی از قراضه ها. 1/5 تن کانه آهن، 0.5 تن زغال سنگ، 0.54 تن سنگ آهک، محفوظ باقی می ماند.
هدف از توسعه پایدار ارتقا کیفیت زندگی، در حال حاضر و همچنین نسل های آینده می باشد. برای صنعت فولاد جهان توسعه پایدار به معنای ارزش گذاری به جنبه های زیست محیطی، اقتصادی و اجتماعی در تمام تصمیم گیری های تولید است. حرکت به سوی توسعه پایدار در صنایع منابع اولیه با دو چالش اصلی همراه است. در درجه اول پایداری محیطی نیازمند حفظ و مدیریت پایدار منابع معدنی محدود است. با طوری که این ذخایر تمام شدنی اند. و همچنین استخراج و فرآوری مواد معدنی هم از نظر انرژی و هم از لحاظ محیط زیستی مخرب اند. دوم اینکه قراضه محصولات تولیدی خود باعث آلودگی محیط زیست می شوند.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09922704358
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
بهره وری ,
بهره وری انرژی ,
تولید فولاد ,
فولاد آلیاژی ,
تولید مقاطع فولادی ,
میلگرد فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
فولاد کربنی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 567
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 20 بهمن 1400 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل فولاد 316 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((استیل 316)) مشاهده نمایید.
بررسی هم بستگی بین نتایج آزمون کاهش وزن و آزمایش DLEPR در اندازه گیری حساسیت به خوردگی بین دانه ای فولاد زنگ نزن 316
در این تحقیق درجه حساسیت به خوردگی بین دانه ای به وسیله دو حلقه در فولاد 316 با درجه های متفاوت حساس شدن. در سرعت های اسکن و غلظت های متفاوت، با استفاده از روش دو حلقه ای پتانسیو کینتیک راکتیواسیون الکتروشیمیایی (EPR) تعیین شد. همچنین آزمایش های کاهش وزن (Practice B&C) نیز بر روی ساختارهای مختلف فولاد حساس می شود 316 انجام میپذیرد.
و نتایج حاصل از این آزمایش با نتایج به مورد حاصل از آزمایش دو حلقه ای رابط دارد. با توجه به نتایج حاصله از دو آزمایش فوق و مشاهده ضریب هم بستگی بین این دو آزمایش. بهترین هم خوانی و هم بستگی در بین نتایج در حالت و 0/005 M KSVN 1m H2SO 8. و سرعت اسکن 3v/hr و دمای 30 درجه سانتی گراد نمایان است. و با توجه به این حالت نسبت به Ir:Ia برای هر ساختارحاصله و محدوده Ir:Ia برای ساختارهای مختلف حساس میشود و حاصل می شود.
بزرگترین عیب فولادهای ضد زنگ آستنیتی، خوردگی بین دانه ای در اثر حساس شدن و ایجاد رسوبات کاربیدی در اطراف مرز دانه ها است. این اتفاق در اثر عملیات حرارتی در حین انجماد قطعات شکل دهی میشود. و یا در اثر جوشکاری این نوع فولادهای ضد زنگ رخ می دهد. این در صورتی است که این فولادها در محدوده هایی بین 800-500 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. از آنجا که خوردگی بین دانه ای یکی از جدی ترین مشکلات به کارگیری فولادهای ضد زنگ می باشد.
دستورالعمل های متعددی جهت اندازه گیری استعداد این فولادها به این نوع نرخ خوردگی وجود دارد. این دستورالعمل ها، به صورت آزمایش های استاندارد تحت عنوان A262 ASTM رسمیت یافتند. و به طور وسیعی جهت بررسی فولادهای ضد زنگ به کار می روند. یکی از محدودیت های این آزمایش ها استفاده از محیط های خاص به جای محیط های واقعی می باشد. یا اینکه ممکن است این فلزات در برابر خوردگی های توأم با تنش، حفره ای و یکنواخت مصون نباشند. اما در بسیاری از مواد ارتباطی منطقی خوبی بین پاسخ آزمایش ها و کارایی فولاد در عمل وجود دارد.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09922704358
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
فولاد ضد زنگ ,
فولاد آلیازی ,
استنلس استیل ,
استیل 316 ,
میلگرد استیل 316 ,
ورق استیل 316 ,
لوله استیل 316 ,
فولاد ساختمانی ,
تسمه استیل ,
لوله فولادی ,
ورق فولادی ,
تسمه فولادی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 594
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : یک شنبه 17 بهمن 1400 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل فولاد A53 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((لوله A53)) مشاهده نمایید.
در تفاوت لوله Astm A53 با لوله A106 باید به مواردی اشاره نمود. از جمله اینکه نوع A53 در مواردی که نیازمند فشار کم و متوسط باشد کاربرد دارد. بعلاوه نوع لوله A106 بصورت بدون درز تولید می شود. اما لوله A53 هم بصورت درز دار و هم بدون درز قابل تولید می باشد. و در آخر نیز باید گفت وجود سیلیکون در نوع A106. و نبود این عنصر در لوله A53 موجب تمایز این دو از یکدیگر شده است.
کاربرد
این لوله ها سیالات را با فشار کم و متوسط انتقال می دهند و برای کاربری های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند. لوله A53 در صنعت کاربردهای مختلفی دارد. این محصول در خطوط بخار آب و گاز و هوا کاربرد دارد.
ترکیبات شیمیایی
ترکیب شیمیایی لوله بدون درز A53 گرید A و B
در گرید A، کربن 0.25 ، منگنز 0.95، فسفر 0.5، مس، نیکل، کروم 0.4، مولیبدنوم 0.15، وانادیوم 0.08، میباشد. اما در گرید B تنها عناصر کربن با 0.3، منگنز 2.1 با لوله درز دار گرید A متفاوت است.
لوله ASTM A53 بصورت جوشی، فلنجی و یا شکل دار طراحی می شود. شما می توانید بهترین این نوع لوله ها را نیز با مناسبترین و معتبرترین برندهای اروپایی، چینی، روسی و غیره. را در سایزهای 1/4 الی 30 اینچ، در رده های 10 تا 160 به شکل مانیسمان و درزدار. و همچنین گالوانیزه سیاه و گرم را در بازار ایران تهیه کنید.
لوله ASTM A53 -لوله فولادی استوانه ای درون تهی بوده که دارای دو سر باز. و سطح مقطع دایره ای شکل با جنسی از فولاد تولید می شود. و برای انتقال سیالات استفاده می شود. لوله های فولاد در سال 1800 میلادی وارد صنعت گردید.
و تا به حال شاهد پیشرفت های زیادی در خود بوده است. این لوله ها از فولاد کربن ساخته شده و دارای قطری بزرگ هستند. و اکثراً برای لوله کشی آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند. از ویژگی های این نوع لوله می توان به مقاومت کششی و فشار بالا. مقاوم در برابر خوردگی و امکان تولید با قطرها و ضخامت های مختلف اشاره نمود. از انواع لوله های فولادی و بهترین استانداردهای این محصول، لوله ASTM A53 می باشد. که می تواند بصورت درز دار و یا بدون درز تولید شود.
مهمترین موضوعی که روی کیفیت لوله ها تأثیر می گذارد. رعایت استانداردی که مورد تأیید است برای لوله های فولادی است. کلیه لوله های فولادی در تمام دنیا باید بر اساس استانداردهای مشخصی تولید شوند. به طور معمول در اغلب این استاندارد سازی ها معیارهای مشخص از سوی کشور آمریکا تعیین می شود. اما کلیه کشورهای معتبر از جمله مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی در ایران نیز استانداردهای مشخصی برای تولید انواع لوله فولادی دارند. استانداردهای معین از سوی این کشورها معمولاً با علائم اختصاری مشخص می شود.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09922704358
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
لوله A53 ,
فولاد A53 ,
لوله کربنی ,
مقاطع فولادی ,
لوله فولادی ,
لوله درز دار ,
لوله بدون درز ,
فولاد ساختمانی ,
ورق فولادی ,
تسمه فولادی ,
میلگرد فولادی ,
فولادی کربنی ,
فولاد حرارتی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 602
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 14 بهمن 1400 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
متن کامل هستلوی را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((Hastelloy)) مشاهده نمایید.
آلیاژ هستلوی چیست؟
هستلوی یکی از آلیاژهای بسیار مقاوم فولاد است که از ترکیب آلیاژهای مختلف تولید می شود. تقریباً ساختاری شبیه به آلیاژ اینکونل دارد. این آلیاژ مقاومت بالایی در دماهای بالا، در برابر خوردگی و اکسیداسیون از خود نشان می دهد. ترکیبات اصلی این محصول فولادی شامل کروم، مولیبدن و نیکل است. عامل اصلی مقاومت بالای این آلیاژ در دماهای بالا نیز وجود مولیبدن می باشد. این عنصر علاوه بر افزایش مقاومت هستلوی، آن را برای جوشکاری هم ایده آل می کند.
محصولات فولادی و فلزی نقش بسیار مهمی در حیات و زندگی روزمره ما دارند. برخی ازاین فلزات مانند مس و آهن از عناصر معدنی اصلی مورد نیاز در بدنمان هستند. و سایر محصولات آهنی نیز دائماً به شکل های مختلف در انواع صنایع کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند. به کمک ویژگی هایی که هر کدام از این فلزات و آلیاژهای آهن ایجاد می کنند. میتوان محصولات با کیفیت تر و مقاوم تری به دست آورد. یکی از این محصولات فولادی که کاربردهای متفاوتی در صنعت دارد و خود در گریدهای مختلف تولید می شود، هستلوی می باشد.
کاربرد انواع هستلوی
بطور کلی آلیاژهای هستلوی در فرمهای مختلفی مانند شفت، حلقه، ورق و صفحه تولید و بسته بندی می شوند. اما بدون در نظر گرفتن شکل نهایی و عرضه شده آن به بازار. از این آلیاژها در محیط های با دمای بسیار بالا یا خلاً که از لحاظ شیمیایی استاتیک هستند، استفاده می کنند. بدلیل قیمت مناسبی که این آلیاژ نسبت به عملکردی که دارد، برای مصرف در شرایطی که مواد خورنده وجود داشته باشد بسیار محبوب است. به علاوه از این نظر نسبت به هر نوع آلیاژ دیگر فولاد مطمئن تر است. البته در برخی از محیط های کاری نیز مواد خورنده خاصی وجود دارند. که تنها می توان از تانتالین برای مقرون به صرفه بودن آن استفاده کرد.
در واقع میزان مورد نیاز آلیاژ هستلوی عامل تعیین کننده در مصارف قطعات تولید شده از این فلز است. معمولاً برای اندازه سازی هستلوی مورد نیاز از عملیات الکتروپولیش استفاده می کنند. این روش بدون تغییر شکل یا تغییر نسبت ابعاد اندازه سازی را انجام می دهد. همانطور که قبلاً هم اشاره شد. به دلیل وجود آلیاژهای مختلف در هستلوی مانند تنگستن، کربن، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، منگنز، کروم، کبالت و غیره. و همچنین اصلی ترین ماده آن یعنی نیکل مقاومت بسیار بالایی در برابر تحمل تنش های پر قدرت و همچنین مواد خورنده قوی دارد.
البته برای ساخت دقیق این آلیاژ برای ایجاد این ویژگی ها فرایند پیچیده ای باید صورت گیرد. مهمترین کاربردهای گرید های مختلف هستلوی عبارتند از:
- استفاده در محفظه های تحت فشار
- در رآکتورهای شیمیایی
- در رآکتورهای اتمی
- ساخت خطوط لوله و انواع شیرها در صنایع شیمیایی
- در چاه ها و پالایشگاه های نفت و گاز برای تجهیزاتی که در معرض گازهای ترش قرار دارند. و عامل اصلی خوردگی تجهیزات سولفید هیدروژن هستند.
- در تجهیزات حفاری چاه، استخراج و پالایش گاز
- ساخت پره های توربین جت و قطعات مختلف موتور که در دماهای بالا کار می کنند.
عملیات حرارتی تولید هستلوی
یکی از مهمترین مکانیسم های مقاومت به خزش هستلوی که آن را نسبت به دماهای بالا مقاوم میکند. قابلیت رسوب سختی یا بعبارت دیگر پیر سختی پذیری آن است. برای ایجاد خواص فوق العاده این آلیاژها محلول فوق اشباع سوپر آلیاژ در زمان مشخص در دمای 1177 درجه سانتی گراد حرارت میدهند. و سپس در آب سرد آن را غرق می کنند.
همچنین آنیل این سوپر آلیاژ برخلاف تعداد زیادی از فلزات، با خنک سازی در کوره نباید همراه باشد. زیرا باعث رسوب فاز دوم در مرز دانه ها و تردی آن می گردد. لازم به ذکر است که این سوپر آلیاژ قابلیت فرم پذیری و جوش پذیری مناسبی نیز دارد. و به همین دلیل نوع X آن برای ساخت قطعات مناسب است. به یاد داشته باشید که جوشکاری این سوپرآلیاژها با سیم جوش هایی از جنس خودشان انجام می پذیرد.
سایر فلزات صنعتی مانند هستلوی
در کنار آلیاژهای هستلوی، برخی دیگر از آلیاژهای فولاد هستند. که از نظر فنی به دلیل ترکیبات و ویژگی ها فوق العاده شان جزء سوپر الیاژهای فولاد محسوب می شوند. و هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاصی دارند که در اینجا تنها برای آشنایی با نامشان، آنها را به شما معرفی می کنیم.
- مونل
- استنلس استیل
- برنج
- چدن
- آلومینیوم
- فولاد
- اینکونل
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09922704358
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
هستلوی ,
hastelloy ,
فولاد حرارتی ,
فولاد ضد اسید ,
فولاد ضد خوردگی ,
میلگرد فولادی ,
ورق فولادی ,
تسمه فولادی ,
لوله فولادی ,
سوپر آلیاژ ,
استنلس استیل ,
ورق هستلوی ,
لوله هستلوی ,
میلگرد هستلوی ,
,
:: بازدید از این مطلب : 662
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 13 بهمن 1400 |
نظرات ()
|
|
نوشته شده توسط : رسول دلاکان
بولت چیست؟-میلگرد فولادی-فروش میلگرد آلیاژی-فولاد ابزار ((قیمت مناسب))
بولت ها و انواع مختلف بولت ها با کاربردهای متفاوت در صنعت ساخت و ساز
توضیح: بولت (پیچ) نوعی بست از جنس میلگرد می باشد که در صنعت ساخت و ساز. جهت ایجاد اتصال بین صفحه زیر ستون و فونداسیون مورد استفاده قرار می گیرد.
و بولت ها به طول های مختلفی تولید می گردند و به طور معمول انتهای بولت را به منظور افزایش درگیری خم می کنند. که باعث می شود شکل ظاهری این محصول عصا مانند شود.
انکربولت (Anchor Bolt)
آی بولت (Eye Bolt)
یو بولت (U Bolt)
پارامترهای مورد نیاز در انتخاب یوبولت ها بشرح ذیل می باشد:
نوع جنس بعنوان مثال کربن استیل، استیل و …
گام رزوه
قطر مفتول
شعاع خم
نوع پوشش
جی بولت (J Bolt)
هنگر بولت (Hanger Bolt)
استاد بولت (Stud Bolt)
رول بولت (Roll Bolt)
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
:: برچسبها:
بولت ,
بولت فولادی ,
فولاد آلیاژی ,
میلگرد آلیاژی ,
مفتول آلیاژی ,
میلگرد فولادی ,
تسمه فولادی ,
ورق فولادی ,
لوله فولادی ,
استنلس استیل ,
استیل ,
میلگرد آلیاژی ,
فولاد ابزار ,
فولاد صنعتی ,
فولاد ساختمانی ,
:: بازدید از این مطلب : 659
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : شنبه 2 بهمن 1400 |
نظرات ()
|
|
صفحه قبل 2 3 4 5 ... 43 صفحه بعد
|
|
|